İhtiyaçlarınıza Uygun Hassas CNC Delme Hizmetleri

Q: Elde edilebilecek en küçük delik çapı nedir?

Yağ buharı soğutmalı karbürlü mikro matkaplar kullanılarak 0.08 mm.

Q: 316L'de ulaşılabilecek en derin delik?

Ø400mm çaplı matkaplarla 3mm derinlik (U/D=133:1).

Q: Alüminyumda talaş tahliyesi için çözümler?

Spiral kanallı matkaplarda 1000psi'de takım içi soğutma sıvısı.

Mikro deliklerden büyük deliklere kadar yüksek hızlı delme. Yüksek hacimli üretim için optimize edilmiştir.

API Q1 (Petrol ve Gaz Standardı)
EN ISO 13485:2016 Tıbbi Cihazlar
Otomatik takım aşınma izleme sistemi
İstatistiksel süreç kontrolü (SPC) grafikleri

Projenizi şimdi başlatın

ISO 9001: 2015 Sertifikalı Süreçler

CMM (Koordinat Ölçüm Makinesi) ile Proses İçi Muayene

ISO 13485: 2016 Tıbbi Cihaz

IATF 16949: 2016 Otomotiv

Minimum Sipariş Miktarı Yok

Hassas Derin Delik Delme

Mikron düzeyinde hassasiyete sahip, açık/kapalı delikler ve karmaşık delik geometrileri için bilgisayar kontrollü delik açma işlemi.

Popüler Özellikler

Hassas

Ø0.1 mm'ye kadar mikro delme

Hoşgörü

Derin delik delme (L/D oranı 30:1'e kadar)

Özelleştirme

Özel adım profilleriyle diş delme

CNC Delme Teknik Özellikleri

CNC Delme, hassasiyeti, tekrarlanabilirliği ve esnekliği nedeniyle oldukça değerlidir ve bu da onu çok sayıda endüstride parça üretmek için hayati bir süreç haline getirir.

gözlem	Hoşgörü
Maksimum Delik Derinliği	400mm
pozisyonlama Hassasiyeti	± 0.003mm
Mil Salgısı	<1μm TIR
Delik Çapı Aralığı	0.5mm-50mm
Derinlik Yeteneği	50x Çap

CNC Delme Malzemeleri

CNC Delme çok yönlüdür ve her biri kendine özgü özelliklere sahip olan metal ve plastik gibi çok çeşitli malzemelere uygulanabilir.

Alüminyum Alaşımları

Yaygın kaliteler arasında 6061, 7075 ve 2024 bulunur. Kolay işlenebilmeleri nedeniyle tercih edilirler ancak oksidasyon nedeniyle uygun temizlik ve koruma sonrası işlem gerektirirler.

Özellikler:

Hafif
Yüksek mukavemet-ağırlık oranı
İyi elektriksel ve termal iletkenlik
Korozyona dayanıklı

Uygulamalar:

Havacılık ve Uzay: Kanatlar, gövde parçaları, motor bağlantıları gibi uçak bileşenleri
Otomotiv: motor blokları, jantlar, şanzıman parçaları
Tüketici elektroniği: dizüstü bilgisayarlar ve akıllı telefonlar gibi cihaz kasaları

Paslanmaz çelik

304 ve 316 gibi kaliteler dayanıklılıkları ve estetik görünümleri nedeniyle popülerdir, ancak işlenmesi daha zor ve maliyetlidir.

Özellikler:

Mükemmel korozyon direnci
Yüksek güç
Isıya dayanıklı

Uygulamalar:

Gıda İşleme: depolama tankları, konveyör bantları, işleme makineleri
Tıbbi: cerrahi aletler, implantlar, tıbbi cihaz muhafazaları
Mimarlık: yapısal elemanlar, dekoratif özellikler

Karbon çelik

İyi mekanik özellikleri ve işlenebilirliği sayesinde karmaşık tasarımlar için uygundur.

Özellikler:

Yüksek mukavemet ve iyi tokluk.
Diğer bazı metallere kıyasla nispeten ucuz
Uygun şekilde korunmadığı takdirde korozyona eğilimlidir

Uygulamalar:

İnşaat: yapı iskeletleri, köprüler, donatı çubukları
Makine parçaları imalatı: dişliler, miller, cıvatalar.

Polikarbonat (PC)

Mühendislik plastikleri (örneğin ABS, POM, PC, PMMA) hafiflik, maliyet etkinliği ve kolay işlenebilirlik arasında bir denge sunar, ancak metallerin ısı direnci ve mukavemetinden yoksun olabilirler.

Özellikler:

Yüksek darbe dayanımı
Mükemmel optik netlik
İyi ısı direnci
İyi elektriksel yalıtım özellikleri

Uygulamalar:

Otomotiv: far camları, iç döşeme bileşenleri
Elektronik: Ekranlar, koruyucu kılıflar
Güvenlik gözlükleri ve kasklarının imalatı

Akrilonitril Bütadien Stiren (ABS)

Özellikler:

İyi Darbe Dayanımı
Makinede işlenmesi kolay
İyi Yüzey İşlemi
Düşük maliyetli

Uygulamalar:

Tüketim malları: oyuncaklar, mutfak aletleri, bilgisayar klavyeleri
Otomotiv: iç gösterge panelleri, dış gövde parçaları

Karbon Elyaf Takviyeli Polimer (CFRP)

Özellikler:

Son derece yüksek mukavemet-ağırlık oranı
Yüksek sertlik
Düşük ısıl genleşme katsayısı
İyi yorulma direnci

Uygulamalar:

Havacılık ve Uzay: uçak kanatları, gövdeleri, kuyruk bölümleri
Spor Ekipmanları: tenis raketleri, golf sopaları, bisiklet çerçeveleri

CNC Delme Yüzey İşlemleri

Toz kaplama

Özelleştirilebilir renk/doku seçenekleriyle dayanıklı, korozyona dayanıklı kaplama.

Eloksal

Korozyon direncini arttırır, yüzey sertliğini iyileştirir, estetik renk seçenekleri sunar.

Parlatma/Cilalama

Yüzey düzensizliklerini azaltarak pürüzsüz veya ayna benzeri yüzeyler elde edilmesini sağlar.

pasivasyon

Serbest demir kirleticilerini temizler ve paslanmaz çeliğin korozyon direncini artırır.

CNC İşlemede Neden Fecision?

İleri Teknoloji

Geleneksel işleme yöntemleri karmaşık geometriler ve yüksek hassasiyetli parçalarla başa çıkamayabilir. 3 eksenden 5 eksenli CNC makinelerine kadar uzanan çok eksenli makinelerimiz, karmaşık kesimler, açılar ve eğriler gerçekleştirmemizi sağlar.

Deneyimli Mühendislik Ekibi

Mühendislik ekibimiz CNC işleme ve tasarım optimizasyonunda onlarca yıllık deneyime sahiptir. Fecision'da, Üretilebilirlik için Tasarım (DFM) konusunda uzmanlaşıyoruz ve tasarım ve işleme süreçleri arasında sorunsuz entegrasyon sağlamak için gelişmiş CAD/CAM yazılımından yararlanıyoruz.

Malzemelerde Çok Yönlülük

Fecision, özel uygulamanızın ihtiyaçlarını karşılamak için geniş bir malzeme seçenekleri yelpazesi sunar. Bu arada, mukavemet, korozyon direnci veya aşınma direnci gibi parça performans gereksinimlerine dayalı malzeme seçimi konusunda rehberlik sağlayarak optimum sonuçları garanti ediyoruz.

Kalite güvencesi

Ürünlerimiz, küresel çaptaki endüstrilerden yüksek profilli müşteriler tarafından güvenilirdir ve sıkı ve eksiksiz kalite standartlarını karşılamaktadır. ISO 9001: 2015 kalite sertifikasına erişim ve ISO 13485: 2016, ISO 14001: 2015 ve IATF 16949: 2016 sertifikalı üretim ortaklarımız.

Hızlı Geri Dönüş Süreleri

Fecision, zamanında teslimatın kritik ihtiyacını kabul eder. Ortak üreticilerimizin çoğu makinesi entegre prosesle 7*24 saat çalışır. Akıcı iş akışları ve optimize edilmiş üretim süreçleri sayesinde, en yüksek kalite standartlarını korurken hızlı teslim süreleri sağlıyoruz.

Sürdürülebilirlik Taahhüdü

Fecision, atıkları en aza indirmeye ve çevresel etkimizi azaltmaya kendini adamıştır. İşleme süreçlerimizde malzeme geri dönüşümü, enerji tasarruflu operasyonlar ve atık azaltma gibi sürdürülebilir uygulamalara öncelik veriyoruz.

CNC İşlemeye Başlayın

Parçalarınız CNC işleme için tasarlanıp optimize edildikten sonra, üretim sürecine geçme zamanı gelir. Sadece aşağıdaki 4 adımdan oluşur.

Teknik Dosyaları Gönder

Tasarımınızı CNC uyumlu bir CAD dosya biçimine aktarın. CNC işleme için, daha standart olduğu ve platformlar arasında kullanılabildiği için STEP biçimini öneriyoruz. Özellikle tasarımınız dişler, belirtilen toleranslar içeriyorsa veya farklı bir son işlem gerektiriyorsa, teknik bir çizim sağlayabilirseniz daha iyi olur.

DFM ve Teklif

Üretim başlamadan önce olası tasarım sorunlarını tespit etmek için bir DFM (Üretilebilirlik için Tasarım) raporu sunacağız. Lütfen süreç boyunca daha fazla tartışmaya ihtiyaç duyulabileceğini unutmayın.