İhtiyaçlarınıza Uygun Hassas CNC Taşlama Hizmetleri

Q: 500mm plakalarda düzlük elde edilebilir mi?

Döner yüzey taşlama makineleri ile 2μm.

Q: Tungsten karbür kalıpları nasıl taşlanır?

0.5 μm besleme artışlarıyla elmas diskler.

Q: İç dişleri taşlayabilir misin?

Evet, CNC diş taşlama makineleri (ISO metrik/UN/ACME) kullanıyorum.

Q: Öğütme esnasında sıcaklık kontrolü?

Soğutulmuş soğutma sıvısı 20°C ±1°C'yi korur.

Q: 1000 şaftlı silindirik taşlama için teslim süresi nedir?

Robotik yükleme sistemleri ile 10 gün.%

CNC taşlama hizmetlerimizle ayna yüzey kalitesine (±0.0001”) ulaşın. ISO 9001 sertifikalıdır.

Havacılık bileşenleri için NADCAP akreditasyonuna sahibiz
NADCAP AC7102 (Özel İşlemler)
AS9100D Havacılık
Tam malzeme izlenebilirliği dokümantasyonu

Projenizi şimdi başlatın

ISO 9001: 2015 Sertifikalı Süreçler

CMM (Koordinat Ölçüm Makinesi) ile Proses İçi Muayene

ISO 13485: 2016 Tıbbi Cihaz

IATF 16949: 2016 Otomotiv

Minimum Sipariş Miktarı Yok

Hassas Yüzey ve Silindirik Taşlama

Alt mikron toleranslar ve ayna yüzey kalitesi sağlayan aşındırıcı işleme prosesi.

Teknik Avantajlar

Jig Taşlama

0.001 mm parçalarda ±500 mm düzlük

Sürünme beslemeli öğütme

Sertleştirilmiş çeliklerde 25mm derinlik

CBN Tekerlekler

Geleneksel olanlara kıyasla 5 kat daha uzun takım ömrü

CNC Taşlama Teknik Özellikleri

CNC Taşlama, hassasiyeti, tekrarlanabilirliği ve esnekliği nedeniyle oldukça değerlidir ve bu da onu çok sayıda endüstride parça üretmek için hayati bir süreç haline getirir.

gözlem	Hoşgörü
Yüzey pürüzlülüğü kontrolü	Ra 0.1-1.6 μm
Tel Besleme Hızı	0.1-12 m / dak
Yüzey Bütünlüğü	<5μm beyaz tabaka
Köşe Doğruluğu	0.005 mm başına ±50 mm

CNC Taşlama Malzemeleri

CNC Taşlama çok yönlüdür ve her biri kendine özgü özelliklere sahip olan metal ve plastik gibi çok çeşitli malzemelere uygulanabilir.

Alüminyum Alaşımları

Yaygın kaliteler arasında 6061, 7075 ve 2024 bulunur. Kolay işlenebilmeleri nedeniyle tercih edilirler ancak oksidasyon nedeniyle uygun temizlik ve koruma sonrası işlem gerektirirler.

Özellikler:

Hafif
Yüksek mukavemet-ağırlık oranı
İyi elektriksel ve termal iletkenlik
Korozyona dayanıklı

Uygulamalar:

Havacılık ve Uzay: uçak gövdeleri, motor parçaları
Elektronik: ısı emiciler

Çelik

304 ve 316 gibi kaliteler dayanıklılıkları ve estetik görünümleri nedeniyle popülerdir, ancak işlenmesi daha zor ve maliyetlidir.

Özellikler:

Mükemmel korozyon direnci
Yüksek güç
Isıya dayanıklı

Uygulamalar:

Otomotiv: krank milleri ve eksantrik milleri gibi motor bileşenleri
Makine imalat sanayi: dişliler, miller, çeşitli yapısal parçalar

Titanyum Alaşımları

Yüksek maliyetine ve işlenmesinin zorluğuna rağmen titanyumun üstün özellikleri onu yüksek performanslı uygulamalar için vazgeçilmez kılmaktadır.

Özellikler:

Yüksek mukavemet-ağırlık oranı
Korozyona dayanıklı
Biyouyumlu

Uygulamalar:

Havacılık ve Uzay: türbin kanatları, uçak yapısal parçaları
Tıbbi: yapay eklemler

Polikarbonat (PC)

Mühendislik plastikleri (örneğin ABS, POM, PC, PMMA) hafiflik, maliyet etkinliği ve kolay işlenebilirlik arasında bir denge sunar, ancak metallerin ısı direnci ve mukavemetinden yoksun olabilirler.

Özellikler:

Yüksek darbe dayanımı
Mükemmel optik netlik
İyi ısı direnci
İyi elektriksel yalıtım özellikleri

Uygulamalar:

Otomotiv: Far camları, iç aydınlatma kapakları, güvenlik kalkanları.
Elektronik: Ekranlar, bilgisayar kasaları, optik bileşenler.
Güvenlik Ekipmanları: güvenlik gözlükleri, yüz siperlikleri, kurşun geçirmez pencereler

Cam Elyaf Takviyeli Polimer (GFRP)

Özellikler:

Nispeten düşük bir maliyetle iyi mukavemet ve sertlik
Mükemmel korozyon direnci
İyi elektriksel yalıtım özellikleri
Karmaşık şekillerde kalıplanabilir

Uygulamalar:

İnşaat: bina cepheleri, çatı malzemeleri, yapısal bileşenler
Denizcilik: tekne gövdeleri, güverteler, iç donanımlar
Elektrik: elektrik muhafazaları, yalıtkanlar, devre kartları

CNC Taşlama Yüzey İşlemleri

Toz kaplama

Özelleştirilebilir renk/doku seçenekleriyle dayanıklı, korozyona dayanıklı kaplama.

Eloksal

Korozyon direncini arttırır, yüzey sertliğini iyileştirir, estetik renk seçenekleri sunar.

Parlatma/Cilalama

Yüzey düzensizliklerini azaltarak pürüzsüz veya ayna benzeri yüzeyler elde edilmesini sağlar.

pasivasyon

Serbest demir kirleticilerini temizler ve paslanmaz çeliğin korozyon direncini artırır.

Elektroparlatma (örneğin, Nikel, Krom, Çinko)

Aşınma direnci, elektrik iletkenliği ve dekoratif yüzey sağlar.

Kumlama/Shot Peening

Yüzey pürüzlülüğünü azaltır, çapakları giderir ve kaplamaların yapışmasını iyileştirir.

CNC İşlemede Neden Fecision?

İleri Teknoloji

Geleneksel işleme yöntemleri karmaşık geometriler ve yüksek hassasiyetli parçalarla başa çıkamayabilir. 3 eksenden 5 eksenli CNC makinelerine kadar uzanan çok eksenli makinelerimiz, karmaşık kesimler, açılar ve eğriler gerçekleştirmemizi sağlar.

Deneyimli Mühendislik Ekibi

Mühendislik ekibimiz CNC işleme ve tasarım optimizasyonunda onlarca yıllık deneyime sahiptir. Fecision'da, Üretilebilirlik için Tasarım (DFM) konusunda uzmanlaşıyoruz ve tasarım ve işleme süreçleri arasında sorunsuz entegrasyon sağlamak için gelişmiş CAD/CAM yazılımından yararlanıyoruz.

Malzemelerde Çok Yönlülük

Fecision, özel uygulamanızın ihtiyaçlarını karşılamak için geniş bir malzeme seçenekleri yelpazesi sunar. Bu arada, mukavemet, korozyon direnci veya aşınma direnci gibi parça performans gereksinimlerine dayalı malzeme seçimi konusunda rehberlik sağlayarak optimum sonuçları garanti ediyoruz.

Kalite güvencesi

Ürünlerimiz, küresel çaptaki endüstrilerden yüksek profilli müşteriler tarafından güvenilirdir ve sıkı ve eksiksiz kalite standartlarını karşılamaktadır. ISO 9001: 2015 kalite sertifikasına erişim ve ISO 13485: 2016, ISO 14001: 2015 ve IATF 16949: 2016 sertifikalı üretim ortaklarımız.

Hızlı Geri Dönüş Süreleri

Fecision, zamanında teslimatın kritik ihtiyacını kabul eder. Ortak üreticilerimizin çoğu makinesi entegre prosesle 7*24 saat çalışır. Akıcı iş akışları ve optimize edilmiş üretim süreçleri sayesinde, en yüksek kalite standartlarını korurken hızlı teslim süreleri sağlıyoruz.

Sürdürülebilirlik Taahhüdü

Fecision, atıkları en aza indirmeye ve çevresel etkimizi azaltmaya kendini adamıştır. İşleme süreçlerimizde malzeme geri dönüşümü, enerji tasarruflu operasyonlar ve atık azaltma gibi sürdürülebilir uygulamalara öncelik veriyoruz.

CNC İşlemeye Başlayın

Parçalarınız CNC işleme için tasarlanıp optimize edildikten sonra, üretim sürecine geçme zamanı gelir. Sadece aşağıdaki 4 adımdan oluşur.

Teknik Dosyaları Gönder

Tasarımınızı CNC uyumlu bir CAD dosya biçimine aktarın. CNC işleme için, daha standart olduğu ve platformlar arasında kullanılabildiği için STEP biçimini öneriyoruz. Özellikle tasarımınız dişler, belirtilen toleranslar içeriyorsa veya farklı bir son işlem gerektiriyorsa, teknik bir çizim sağlayabilirseniz daha iyi olur.

DFM ve Teklif

Üretim başlamadan önce olası tasarım sorunlarını tespit etmek için bir DFM (Üretilebilirlik için Tasarım) raporu sunacağız. Lütfen süreç boyunca daha fazla tartışmaya ihtiyaç duyulabileceğini unutmayın.