Hassas CNC Freze-Torna Hizmeti
Çok eksenli yeteneklerimiz, en zorlu üretim gereksinimlerinizi verimli ve doğru bir şekilde karşılamamızı sağlar.
ISO 9001: 2015 Sertifikalı Süreçler
CMM (Koordinat Ölçüm Makinesi) ile Proses İçi Muayene
ISO 13485: 2016 Tıbbi Cihaz
IATF 16949: 2016 Otomotiv AS 9100 Havacılık ve Uzay
Minimum Sipariş Miktarı Yok
Çok Eksenli CNC Freze-Torna İşleme
CNC freze torna işleme Frezeleme ve tornalama yeteneklerini tek bir makinede birleştirerek, tek bir kurulumda eksiksiz parça üretimine olanak tanır. İş parçalarını ayrı makineler arasında taşımayı gerektiren geleneksel CNC işlemlerinin aksine, değirmen torna merkezleri Üretim sürecinin tamamında hassas hizalamayı koruyarak birden fazla işlemi sırayla gerçekleştirin.
Bu gelişmiş işleme teknolojisi, bilgisayar sayısal kontrolü kesici takımları olağanüstü hassasiyetle yönlendirmek için. tornalama işlemleri (iş parçasının sabit bir kesme aletine karşı döndüğü yer) ve frezeleme işlemleri (Dönen bir kesme aletinin sabit bir iş parçasından malzemeyi çıkardığı) karmaşık bileşenler için çok yönlü bir üretim çözümü yaratır.
Freze-Torna Teknolojisinin Temel Özellikleri
Çok eksenli yetenekler
(3 eksenden 5 eksene)
Eşzamanlı işleme operasyonları
Tek kurulumlu parça tamamlama
Otomatik takım değiştirme sistemleri
Gelişmiş CNC kontrol sistemleri
Freze Torna İşleme Prensibi
Değirmen dönüşü işleme Temel bir prensiple çalışır: döner ve sabit kesme işlemlerini senkronize bir iş akışında birleştirir. Bu entegrasyon, iş parçasını yeniden konumlandırmadan operasyonlar arasında sorunsuz geçişler sağlar, kritik toleransları ve geometrik ilişkileri korur.
İşlem genellikle parçanın temel silindirik formunu oluşturmak için tornalama işlemleriyle başlar. İş parçası bir aynada tutulur ve döndürülürken, sabit kesici takımlar dış yüzeyini şekillendirir. Tornalama aşaması tamamlandıktan sonra, makine, dönen kesici takımların yuvalar, cepler ve konturlar gibi özellikler oluşturduğu frezeleme işlemlerine geçer.
Freze-Torna Yeteneklerimizi Keşfedin
Fecision'ın gelişmiş CNC freze torna teknolojisinin üretim sürecinizi nasıl dönüştürebileceğini keşfedin.
Ne yapar değirmen tornalama Gerçekten güçlü olan, bu işlemleri herhangi bir sırayla, otomatik takım değişiklikleri ve tüm makine eksenleri arasında hassas koordinasyonla gerçekleştirebilme yeteneğidir. Gelişmiş freze torna merkezleri, parçaları işlem sırasında transfer etmek için alt milleri bile kullanabilir ve bu sayede tüm yüzeylerin manuel müdahale olmadan tamamen işlenmesini sağlar.
Yaygın Freze-Torna Makinesi Konfigürasyonları
Yatay Freze-Torna Merkezleri
- Daha uzun, şaft benzeri bileşenler için idealdir
- Ağır malzeme kaldırma için daha iyi talaş tahliyesi
- Genellikle daha büyük çalışma zarfları sunar
- Havacılık ve uzay ile petrol ve gaz endüstrilerinde yaygındır
Dikey Freze-Torna Merkezleri
- Disk şeklindeki bileşenler için daha iyi, çap 500mm-10m
- Alan kısıtlaması olan mağazalar için daha küçük ayak izi
- Daha kolay iş parçası yükleme ve boşaltma
- Otomotiv ve tıbbi cihaz üretiminde popülerdir
İhtiyaçlarınıza Uygun Diğer Freze-Torna Ekipmanları
- İsviçre tipi torna freze tezgahı: Çapı 20mm'ye kadar olan büyük hacimli küçük hassas parçaların işlenmesi için uygundur.
- CNC freze-torna tezgahı: 20-300mm çapındaki parçaların işlenmesinde torna ve freze kafalarının bir arada kullanıldığı tezgahtır.
- CNC 5 eksen freze-torna tezgahı: 360-20mm çapındaki parçaların işlenmesi için torna başlığı ve 300 derece dönebilen freze başlığına sahip ithal ekipman.
CNC Freze-Torna Teknik Özellikleri
İşleme Süreçleri
Dönüş
Dış/iç çaplar, yüzey işleme, kanal açma, diş açma
★Uygulamalar: Silindirik bileşenler, miller, hassas delikler
değirmencilik
Konturlama, cep açma, yuva açma, delme, diş açma
★Uygulamalar: Karmaşık geometriler, enterpolasyon gerektiren özellikler
Çok eksenli İşleme
3+2 konumlandırma, tam 5 eksenli eş zamanlı
★Uygulamalar: Karmaşık konturlu yüzeyler, alt kesimler, açılı özellikler
Canlı Takımlama
Merkez dışı operasyonlar için tahrikli araçlar
★Uygulamalar: Çapraz delikler, kama yuvaları, eksantrik özellikler
Makine Özellikleri ve Tolerans Yetenekleri
| Eksen Yapılandırması | 3 eksenden tam 5 eksene eş zamanlı |
| Maksimum Parça Çapı | 24 inçe (610 mm) kadar |
| Maksimum Parça Uzunluğu | 40 inçe (1016 mm) kadar |
| Mil Hızı | 12,000 RPM'ye kadar |
| alet kapasitesi | Yapılandırmaya bağlı olarak 40-80 araç |
| Konumsal Doğruluk | ±0.0001" (0.0025 mm) |
| Üretim hacmi | Prototipten yüksek hacimli üretime |
| Boyutsal Tolerans | ±0.0005 inç (0.0127 mm) standart |
| yüzey | 16 Ra mikro inç'e kadar |
| Geometrik Toleranslar | ISO standartlarına göre |
| Yuvarlaklık | 0.0002 inç (0.005 mm) içinde |
Hassas Parçalara mı İhtiyacınız Var?
Gelişmiş CNC freze tornalama yeteneklerimiz, karmaşık bileşenleriniz için olağanüstü doğruluk ve verimlilik sağlar.
CNC Freze Torna İşleme Malzemeleri
Alüminyum Alaşımları
Yaygın kaliteler arasında 6061, 7075 ve 2024 bulunur. Kolay işlenebilmeleri nedeniyle tercih edilirler ancak oksidasyon nedeniyle uygun temizlik ve koruma sonrası işlem gerektirirler.
Özellikler:
- Hafif
- Yüksek mukavemet-ağırlık oranı
- İyi elektriksel ve termal iletkenlik
- Korozyona dayanıklı
Uygulamalar:
- Havacılık ve Uzay: uçak gövdeleri, motor bileşenleri, kanat yapıları
- Otomotiv: motor blokları, silindir kapakları, tekerlekler
- Elektronik: Elektronik cihazlar için ısı emiciler
Paslanmaz çelik
303, 304 ve 316 gibi kaliteler dayanıklılıkları ve estetik görünümleri nedeniyle popülerdir, ancak işlenmeleri daha zor ve maliyetlidir.
Özellikler:
- Mükemmel korozyon direnci
- Yüksek güç
- Isıya dayanıklı
Uygulamalar:
- Tıbbi: cerrahi aletler, implantlar, tıbbi ekipman
- Yiyecek ve İçecek: Gıda işleme ekipmanları, depolama tankları, mutfak gereçleri
- Mimarlık: bina cepheleri, korkuluklar, yapısal bileşenler
Titanyum Alaşımları
Titanyum, geliştirilmiş mukavemet ve biyouyumluluk için alüminyum veya vanadyum gibi elementlerle birleştirilmiştir.
Özellikler:
- Olağanüstü güç-ağırlık oranı.
- Biyouyumludur ve korozyona dayanıklıdır.
- Yüksek erime noktası.
Uygulama:
- Havacılık ve Uzay: Jet motoru parçaları, uçak gövdeleri.
- Tıbbi: Ortopedik implantlar, diş cihazları.
- Kimyasal İşleme: Reaktörler, ısı değiştiriciler.
Takım Çeliği
Gelişmiş sertlik, aşınma direnci ve tokluk için tungsten, krom veya vanadyum gibi elementlerle birleştirilmiş alaşımlı çelik; tipik olarak A2, D2, H13 ve S7 sınıflarını içerir.
Özellikler:
- Yüksek sertlik ve aşınma direnci.
- Mükemmel tokluk ve darbe dayanımı.
- İyi ısı direnci ve boyutsal kararlılık.
Uygulama:
- Kalıp ve Pres Yapımı: Dövme kalıpları, damgalama kalıpları, enjeksiyon kalıpları.
- Kesici Takımlar: Matkap uçları, frezeler, torna takımları.
- Endüstriyel Makinalar: Aşınmaya dayanıklı parçalar, zımbalar, kesme bıçakları.
Karbon çelik
Genellikle az miktarda manganez, silisyum veya kükürt içeren, %2.1'e kadar karbon içeren bir demir-karbon alaşımı.
- Düşük karbonlu çelik
- Orta karbonlu çelik
- Yüksek karbonlu çelik
Özellikler:
Yüksek mukavemet/ağırlık oranı.
İyi süneklik ve işlenebilirlik.
Uygun maliyetlidir ve yaygın olarak bulunur.
Gelişmiş özellikler için ısıl işleme tabi tutulabilir.
Uygulama:
Otomotiv: Motor parçaları, şasi parçaları.
Yapı: Yapısal kirişler, bağlantı elemanları.
Makineler: Dişliler, miller, aletler.
Pirinç
İyi mekanik özellikleri ve işlenebilirliği sayesinde karmaşık tasarımlar için uygundur.
Özellikler:
- İyi korozyon direnci
- Estetik cazibe
- Kolay işlenir
Uygulamalar:
- Dekoratif:mücevher, sanat objeleri, mimari donanım
- Elektrik: elektrik konnektörleri, terminaller, anahtarlar
- Müzik Aletleri: trompetler, trombonlar, diğer üflemeli çalgılar
Bronz
Çoğunlukla dayanıklılık ve korozyon direnci gibi özellikleri artırmak için fosfor, alüminyum veya nikel ilavesiyle, esas olarak bakır ve kalaydan oluşan bir alaşım.
Özellikler:
- Özellikle deniz ortamlarında iyi korozyon direncine sahiptir.
- Saf bakıra göre yüksek mukavemet ve sertliğe sahiptir.
- Mükemmel termal ve elektriksel iletkenlik.
- İyi işlenebilirlik ve dökülebilirlik.
Uygulamalar:
- Deniz Mühendisliği: Pervaneler, vanalar ve bağlantı parçaları.
- Elektrik Bileşenleri: Kontaklar, yaylar ve konnektörler.
- Sanat ve Heykel: Dökümler ve dekoratif öğeler.
- Endüstriyel Makineler: Rulmanlar, burçlar ve dişliler.
Inconel
Genellikle molibden, niyobyum veya titanyum gibi elementleri bünyesinde barındıran, olağanüstü yüksek sıcaklık dayanımı ve korozyon direnci sağlayan, nikel-krom bazlı süper alaşımlardan oluşan bir aile; Inconel 718, Inconel 625 ve Inconel 600 gibi öne çıkan kaliteler.
Özellikler:
- Aşırı sıcaklıklarda (1,200°C'ye kadar) üstün dayanıklılık ve yapısal stabilite.
- Agresif ortamlarda oksidasyona, sürünmeye ve korozyona karşı mükemmel direnç.
- Geniş bir sıcaklık aralığında mekanik bütünlüğü koruyun.
Uygulamalar:
- Havacılık ve Uzay: Türbin motor türbin bölümleri, yanma odaları ve art yakıcılar.
- Enerji: Gaz türbini bileşenleri, nükleer reaktör donanımı.
- Kimyasal İşleme: Yüksek sıcaklıklı, aşındırıcı akışkan taşıma sistemleri ve ısı eşanjörleri.
Akrilonitril Bütadien Stiren (ABS)
Özellikler:
- Darbeye karşı oldukça dayanıklıdır ve çatlama veya kırılma olmadan fiziksel strese dayanabilir
- Önemli bir bozulma olmadan 100°C'ye (212°F) kadar sıcaklıklara dayanabilme özelliği
- Birçok asit, alkali, yağ ve diğer kimyasal maddelere karşı dayanıklıdır
- Kolayca boyanabilen veya kaplanabilen pürüzsüz, parlak yüzey
- Kalıplanması kolaydır ve çeşitli yöntemlerle işlenebilir
Uygulama:
- Otomotiv: Gösterge paneli parçaları, jant kapakları.
- Elektronik: Klavye tuşları, yazıcı muhafazaları ve telefon kılıfları.
- Oyuncaklar: LEGO tuğlaları, eğitim kitleri
Polioksimetilen (POM)
Asetal reçinesi olarak da bilinen, Delrin ve Celcon gibi yaygın türleri bulunan, mükemmel mekanik özelliklere, düşük sürtünme katsayısına ve iyi boyut kararlılığına sahip yüksek performanslı bir mühendislik termoplastiğidir.
Özellikler:
- Bazı metallerle karşılaştırılabilecek kadar yüksek çekme mukavemeti ve sertliğe sahiptir.
- Düşük sürtünme ve aşınma direnci, hareketli parçalar için uygundur.
- Yük altında iyi sürünme direnci ve boyutsal kararlılık.
- Çözücülere ve hidrokarbonlara karşı dayanıklıdır, ancak güçlü asit ve bazlara karşı sınırlı direnci vardır.
Uygulamalar:
- Otomotiv Sanayi: Dişli çarklar, yakıt sistemi parçaları ve cam kaldırma mekanizmaları.
- Tüketici Elektroniği: Cihazlardaki kızaklar, menteşeler ve hassas parçalar.
- Endüstriyel Makineler: Rulmanlar, burçlar ve konveyör bant bileşenleri.
- Tıbbi Cihazlar: Temizlenebilirliği ve düşük partikül oluşumu nedeniyle pompa parçaları ve hassas aletler.
Polikarbonat (PC)
- Özellikler:
- Uygulama:
①Tıbbi: Cerrahi aletler, diyaliz makinesi muhafazaları.
②Havacılık: Uçak kanopi pencereleri.
③Elektronik: LED ışık kılıfları, akıllı telefon ekranları, elektronik cihaz muhafazaları.
④Otomotiv: Far camları
naylon (PA)
- Özellikler:
- Uygulama:
①Otomotiv: Dişliler, yataklar ve yakıt sistemi bileşenleri.
②Endüstriyel: Konveyör bantları, makine parçaları.
③Tüketici: Fermuarlar, spor ekipmanları (örneğin kayak bağlamaları)
Polieter Eter Keton (PEEK)
PEEK (Polieter Eter Keton), olağanüstü ısı direnci, mekanik mukavemeti ve kimyasal ataleti nedeniyle değer gören yüksek performanslı bir termoplastik polimerdir.
Özellikler:
- Üstün termal kararlılık, 260°C'ye kadar sıcaklıklarda özelliklerini korur (300°C'ye kısa süreli maruz kalma).
- Yüksek çekme mukavemeti ve sürünme direnci, sürekli yük altında performansını korur.
- Yağlara, solventlere ve agresif sıvılara karşı mükemmel kimyasal direnç.
Uygulamalar:
- Havacılık ve Uzay: Hafif yapısal bileşenler ve ısıya dayanıklılık gerektiren motor parçaları.
- Tıbbi: Biyouyumluluk ve sterilize edilebilirlik nedeniyle implantlar (örneğin omurga kafesleri).
- Petrol ve Gaz: Yüksek sıcaklıklara ve sert kimyasallara dayanıklı sondaj aletleri.
PMMA
Akrilik olarak da bilinen Polimetil metakrilat (PMMA), berraklığı, hava koşullarına dayanıklılığı ve çok yönlülüğü nedeniyle değer verilen şeffaf bir termoplastik polimerdir
Özellikler:
- Olağanüstü optik netlik (görünür ışığın yaklaşık %92'sini geçirir), camdan daha üstün kırılma direnci.
- Hava koşullarına karşı güçlü dayanıklılığı, UV ışınlarına ve sararmaya karşı direnci sayesinde dış mekan kullanımı için idealdir.
- Karmaşık şekillere işlenmesi, kesilmesi ve termoformla şekillendirilmesi kolaydır.
Uygulamalar:
- Tabela ve Gösterimler: Şeffaflık nedeniyle dış mekan tabelaları, perakende vitrinleri ve ışık dağıtıcılar.
- Yapısı: Darbeye dayanıklılığı nedeniyle çatı pencereleri, güvenlik bariyerleri ve pencere panelleri.
- Otomotiv: Far camları ve iç döşeme, hem berraklıktan hem de dayanıklılıktan yararlanıyor.
CNC Freze-Torna Yüzey İşlemleri
Toz kaplama
Elektrostatik sprey ile kuru toz uygulanır, ısıyla kürlenerek minimum VOC içeren sert, dayanıklı bir yüzey oluşturur.
Eloksal
Korozyon direncini arttırır, yüzey sertliğini iyileştirir, estetik renk seçenekleri sunar.
Parlatma/Cilalama
Yüzey düzensizliklerini azaltarak pürüzsüz veya ayna benzeri yüzeyler elde edilmesini sağlar.
pasivasyon
Serbest demir kirleticilerini temizler ve paslanmaz çeliğin korozyon direncini artırır.
Elektroliz
Elektroliz yoluyla alt tabakalara metal katmanlar (örneğin Nikel, Krom, Çinko) biriktirir, görünümü, aşınma ve korozyon direncini iyileştirir.
Kumlama/Shot Peening
Yüzey pürüzlülüğünü azaltır, çapakları giderir ve kaplamaların yapışmasını iyileştirir.
Lazer işaretleme
Lazer ışınları kullanılarak yüzeylere yüksek hassasiyetle ve minimum hasarla kalıcı işaretler (metin, logo) kazınır.
Isı tedavisi
Malzemelerin sertlik, süneklik veya dayanıklılık gibi özelliklerini değiştirmek için kontrollü ısıtma/soğutma.
CNC Freze Torna İşleme
- Kurulum Gereksinimleri: Komple parça üretimi için tek kurulum
- Üretim Süresi: Kombine operasyonlarla azaltılmış çevrim süreleri
- doğruluk: Tek veri referansıyla daha yüksek doğruluk
- Karmaşık Geometriler: Çok eksenli yeteneklerle kolayca gerçekleştirilebilir
- Maliyet Verimliliği: Genel üretim maliyetlerinin düşürülmesi
Freze-Torna İşleme ve Geleneksel CNC İşleme
Geleneksel CNC İşleme
- Kurulum Gereksinimleri: Farklı makinelerde birden fazla kurulum
- Üretim Süresi: Birden fazla işlem nedeniyle daha uzun çevrim süreleri
- doğruluk: Kurulumlar arasında kümülatif hata potansiyeli
- Karmaşık Geometriler: Tek bir kurulumda başarılması zor bir şey
- Maliyet Verimliliği: Daha yüksek işçilik ve taşıma maliyetleri
CNC Freze Torna Teknolojisinin Faydaları
Gelişmiş Verimlilik
- Tek Kurulumlu Üretim: Tek bir işlemde parçaları tamamlayın
- Azaltılmış Döngü Süreleri: Geleneksel yöntemlere göre %50'ye kadar daha hızlı
- Minimum Kesme Dışı Süre: Otomatik araç değişiklikleri ve işlemleri
- Daha Düşük İşçilik Maliyetleri: Daha az operatör müdahalesi gerekir
Üstün kalite
- Geliştirilmiş Doğruluk: Birden fazla kurulum hatasının ortadan kaldırılması
- Daha İyi Yüzey Kaplamaları: Tutarlı işleme parametreleri
- Gelişmiş Geometrik Bütünlük: Özellikler arasındaki ilişkiler sürdürüldü
- Azaltılmış Hurda Oranı: Daha az hata ve yeniden çalışma
Daha fazla esneklik
- Karmaşık Parça Yeteneği: Makine karmaşık geometrileri
- Uyarlanabilir Üretim: Prototiplerden yüksek hacimlere
- Çeşitli Malzeme İşleme: Çeşitli malzemeleri verimli bir şekilde kullanın
- Hızlı Tasarım Değişiklikleri: Değişiklikleri hızlı bir şekilde uygulayın
Freze Torna Parçaları için Tasarım Hususları
Optimum Parça Özellikleri
- Döner Simetri: Silindirik özelliklere sahip parçalar en çok fayda sağlar
- Kombine Özellikler: Hem tornalama hem de frezeleme işlemleri gerektiren parçalar
- Karmaşık Geometriler: Birden fazla yüz veya açıdaki özellikler
- Sıkı Toleranslar: Hassas boyut ilişkileri gerektiren bileşenler
Tasarım Kuralları
- Döner Simetri: Silindirik özelliklere sahip parçalar en çok fayda sağlar
- Kombine Özellikler: Hem tornalama hem de frezeleme işlemleri gerektiren parçalar
- Karmaşık Geometriler: Birden fazla yüz veya açıdaki özellikler
- Sıkı Toleranslar: Hassas boyut ilişkileri gerektiren bileşenler
Dosya Formatı Gereksinimleri
Fecision, CNC freze torna işleme projeleri için aşağıdaki CAD dosya formatlarını kabul eder
- ADIM (.stp, .step)
- IGES (.igs, .iges)
- Parasolid (.x_t, .x_b)
- SolidWorks (.sldprt)
- AutoCAD (.dwg, .dxf)
- 3D PDF (sadece referans amaçlı)
Freze Torna İşlemeyi Ne Zaman Seçmelisiniz?
İdeal Uygulamalar
- Hem tornalama hem de frezeleme gerektiren karmaşık parçalar
- Birden fazla özellikte sıkı toleranslara sahip bileşenler
- Özellik-özellik ilişkilerinin kritik olduğu parçalar
- Tutarlılığın önemli olduğu üretim çalışmaları
- Aksi takdirde birden fazla kurulum gerektirecek bileşenler
Daha Az Uygun
- Sadece tornalama veya sadece frezeleme gerektiren basit parçalar
- Makine kapasitesini aşan çok büyük bileşenler
- Son derece basit geometrilere sahip parçalar
- Maliyetin tek husus olduğu bileşenler
- Son derece yüksek hacimli üretim (>100,000 birim)
Freze-Torna İşleme Uygulaması
Hizmet Verdiğimiz Sektörler
CNC freze torna işleme, birçok sektörde karmaşık parçaların üretiminde mükemmeldir. Parçaları tek bir kurulumda tamamlama yeteneği, kritik toleranslara ve karmaşık geometrilere sahip bileşenler için idealdir.
Tıbbi
Cerrahi Aletler
Teşhis cihazları
Diş bileşenleri
Tıbbi cihaz muhafazaları
Endoskopik prob
Otomotiv
Sensör muhafazası
Motor şaftı
Turboşarj çarkı
Yakıt enjektörü
Motor bloğu
Endüstriyel ekipman
Vana muhafazaları
Matkap uçları
Pompa gövdeleri
Petrol ve gaz ekipmanı aksesuarları
Şaft kovanları
Uzay
Hassas yakıt sistemi parçaları
İniş takımı bileşenleri
Hidrolik manifoldlar
Blisk'ler
Memeler
CNC Freze Torna İşlemede Neden Fecision?
İleri Teknoloji
Geleneksel işleme yöntemleri karmaşık geometriler ve yüksek hassasiyetli parçalarla başa çıkamayabilir. 3 eksenden 5 eksenli CNC makinelerine kadar uzanan çok eksenli makinelerimiz, karmaşık kesimler, açılar ve eğriler gerçekleştirmemizi sağlar.
Deneyimli Mühendislik Ekibi
Mühendislik ekibimiz CNC işleme ve tasarım optimizasyonunda onlarca yıllık deneyime sahiptir. Fecision'da, Üretilebilirlik için Tasarım (DFM) konusunda uzmanlaşıyoruz ve tasarım ve işleme süreçleri arasında sorunsuz entegrasyon sağlamak için gelişmiş CAD/CAM yazılımından yararlanıyoruz.
Malzemelerde Çok Yönlülük
Fecision, özel uygulamanızın ihtiyaçlarını karşılamak için geniş bir malzeme seçenekleri yelpazesi sunar. Bu arada, mukavemet, korozyon direnci veya aşınma direnci gibi parça performans gereksinimlerine dayalı malzeme seçimi konusunda rehberlik sağlayarak optimum sonuçları garanti ediyoruz.
Kalite güvencesi
Ürünlerimiz, küresel çaptaki endüstrilerden yüksek profilli müşteriler tarafından güvenilirdir ve sıkı ve eksiksiz kalite standartlarını karşılamaktadır. ISO 9001: 2015 kalite sertifikasına erişim ve ISO 13485: 2016, ISO 14001: 2015 ve IATF 16949: 2016 sertifikalı üretim ortaklarımız.
Hızlı Geri Dönüş Süreleri
Zamanında teslimat için kritik ihtiyacın farkındayız. Ortak üreticilerimizin çoğu makinesi entegre prosesle 7*24 saat çalışır. Akıcı iş akışları ve optimize edilmiş üretim süreçleri sayesinde en yüksek kalite standartlarını korurken hızlı teslim süreleri sağlıyoruz.
Sürdürülebilirlik Taahhüdü
Fecision, atıkları en aza indirmeye ve çevresel etkimizi azaltmaya kendini adamıştır. İşleme süreçlerimizde malzeme geri dönüşümü, enerji tasarruflu operasyonlar ve atık azaltma gibi sürdürülebilir uygulamalara öncelik veriyoruz.
CNC Freze Torna İşlemeye Başlayın
Teknik Dosyaları Gönder
Tasarımınızı CNC uyumlu bir CAD formatına aktarın. CNC işleme için, daha standart olduğu ve farklı platformlarda kullanılabildiği için STEP formatını öneriyoruz. Teknik bir çizim, özellikle dişler, toleranslar veya belirli yüzeyler için faydalıdır.
DFM ve Teklif
Mühendislerimiz tasarımınızı üretilebilirlik açısından analiz eder, toleransları ve malzemeleri kontrol eder. Süreç boyunca daha fazla görüşme gerekebileceğini lütfen unutmayın. Ardından, teslim süresi, maliyetler ve ihtiyaç duyabileceğiniz diğer bilgileri içeren detaylı bir teklif sunarız.
Hassas İmalat
Tasarım onayınız üzerine ekibimiz CNC işlemeye başlayacaktır. Gelişmiş CNC makinelerimiz sayesinde, tasarımınıza uygun parçaları frezeliyor, tornalıyor veya taşlıyoruz. Gerçek zamanlı izleme, toleranslara uyumu garanti altına alırken, üretim boyunca malzeme izlenebilirliği de korunmaktadır.
Muayene ve Teslimat
Parçalar, CMM veya 3D tarama ile sıkı bir kalite kontrolünden geçer. Muayene raporları düzenler, güvenli bir şekilde paketler ve kargoya teslim ederiz. Ayrıca takip bilgileri de sunuyoruz. Talep üzerine hızlı teslimat seçenekleri de mevcuttur.
Doğrulanmış Performans, Garantili Kalite
Kalite ve Doğrulamaya Bağlılık
Kalıbınızın kusursuz performans göstermesini ve ilk atıştan itibaren tüm özellikleri karşılamasını sağlamak için süreç içi ve son CMM denetimi, çelik sertifikaları, ısıl işlem sertifikaları ve kapsamlı kalıp denemeleri (T1, T2...) dahil olmak üzere sıkı doğrulama protokolleri kullanıyoruz. ISO sertifikalı kalite sistemimize güvenin.
Son Projeler
Başlamak için hazır mısınız?
Birlikte olağanüstü bir şey başarabiliriz!
CNC freze torna işleme gereksinimlerinizi görüşmek ve rekabetçi bir teklif almak için bugün Fecision ile iletişime geçin.
CNC Freze-Torna SSS
Esnek hücre üretimi ile 100,000+ adetlik prototip üretimi.
Eş zamanlı 7 eksenli işleme, geleneksel yöntemlere göre %40 oranında tasarruf sağlıyor.
Evet, 10,000 RPM freze kafaları ile canlı takım kullanarak.
0.01 mm'nin altında eşmerkezlilik (ASME Y14.5).
Mg alaşımları dahil tüm işlenebilir metaller (Sınıf 1 yangına dayanıklılık).
Silindir yataklı ve termal kompanzasyonlu sabit yataklar.
İlgili Hizmetler
Dönüş
değirmencilik
Delme
EDM
Bileme
