Metal Parçalar İçin Gelişmiş Pres Döküm Hizmetleri
Projenizi şimdi başlatın
ISO 9001: 2015 Sertifikalı Süreçler
ISO 13485: 2016 Tıbbi Cihaz
IATF 16949: 2016 Otomotiv
AS9100 Kalite Yönetimi
Üretim İhtiyaçları İçin Daha Hızlı Teslim Süresi
CMM ile Proses İçi Denetim
Pres Döküm Hizmetleri
Kalıp döküm yüksek hassasiyetli metal döküm işlemi Erimiş metalin yüksek basınç altında yeniden kullanılabilir bir çelik kalıba (kalıp) enjekte edilmesini içeren bir işlemdir. Bu işlem, yüksek boyutsal doğruluk ve pürüzsüz yüzeylere sahip karmaşık şekiller üretir ve bu da onu, büyük ölçekte tutarlı metal bileşenler üretmek için ideal hale getirir.
Fecision kapsamlı bir çözüm sunuyor döküm Onlarca yıllık sektör deneyimi ve son teknoloji üretim tesisleriyle desteklenen çözümler sunuyoruz. En zorlu gereksinimleri karşılayan yüksek kaliteli metal bileşenler üretme konusunda uzmanlaşıyoruz.
Popüler Özellikler
Yüksek Üretim Oranları
Kritik uygulamalar için ±0.001 inç'e kadar sıkı toleranslara sahip yüksek hassasiyetli bileşenler.
Boyutsal Hassasiyet
Olağanüstü hassasiyet ve tekrarlanabilirlik, ikincil işleme operasyonlarına olan ihtiyacı azaltır.
Karmaşık Geometriler
Diğer proseslerle zor olacak ince duvarlı ve karmaşık özelliklere sahip karmaşık şekillerin üretilebilmesi.
Sıcak Oda ve Soğuk Oda Pres Döküm
Sıcak Oda
Sıcak Odalı Pres Döküm
Sıcak odalı basınçlı dökümde, enjeksiyon mekanizması erimiş metal banyosuna daldırılır. Bu işlem, düşük erime noktalı metaller için daha hızlı ve daha verimlidir.
Temel özellikler:
- Çinko, kalay ve kurşun alaşımları için idealdir
- Daha düşük enerji tüketimi
- Küçük ve orta ölçekli parçalar için en iyisi
- Daha hızlı çevrim süreleri (dakikada 15-90 çevrim)
- Basit parçalar için daha düşük takım maliyetleri
Soğuk Oda
Soğuk Odalı Pres Döküm
Soğuk odalı döküm, metali eritmek için ayrı bir fırın kullanır ve ardından enjeksiyon odasına kepçeyle aktarılır. Bu işlem, yüksek erime noktalı metaller için kullanılır.
Temel özellikler:
- Çinko, kalay ve kurşun alaşımları için idealdir
- Daha düşük enerji tüketimi
- Küçük ve orta ölçekli parçalar için en iyisi
- Daha hızlı çevrim süreleri (dakikada 15-90 çevrim)
- Basit parçalar için daha düşük takım maliyetleri
Pres Döküm Yetenekleri ve Özellikleri
Standart | Teknik veri |
Tolerans | ±0.001 inç (0.025 mm) kadar sıkı |
Maksimum Atış Ağırlığı | 10 kg'a kadar |
Maksimum Parça Ağırlığı | 15 kg'a kadar |
Yıllık Üretim Kapasitesi | 50 milyona kadar parça |
Minimum Duvar Kalınlığı | 0.8 mm (malzemeye bağlı olarak) |
Maksimum Parça Boyutları | 1200 mm × 800 mm |
Soğuk Oda Makineleri | 50 – 1200 ton sıkıştırma kuvveti |
Sıcak Oda Makineleri | 25 – 400 ton sıkıştırma kuvveti |
yüzey Cilası | Tipik olarak Ra 0.4 – 1.6 μm |
Malzeme Çeşitliliği | 200'den fazla farklı plastik malzeme |
Kurşun zamanı | 2-8 hafta (karmaşıklığa bağlı olarak) |
Pres Döküm Malzemeleri
Hafif alüminyumdan yüksek mukavemetli magnezyuma kadar, uygulamanızın özel gereksinimlerini karşılamak için çeşitli yüksek kaliteli alaşımlarla çalışıyoruz.
Alüminyum Alaşımları
Dayanıklılığı ve işlenebilirliği artırmak için bakır, silisyum veya magnezyum gibi elementlerle karıştırılmış alüminyum.
Özellikler:
Hafiftir (çeliğin yoğunluğunun 1/3'ü kadardır).
Yüksek elektrik/ısı iletkenliği.
Doğal olarak korozyona dayanıklıdır.
Uygulama:
Havacılık ve Uzay: Uçak gövdeleri, kanat bileşenleri.
Otomotiv: Gövde panelleri, ısı eşanjörleri.
Ambalaj: İçecek kutuları, folyo.
Çinko Alaşımları
Dökümde kullanılan çinkonun alüminyum, bakır veya magnezyumla karıştırılmasıyla elde edilir.
Özellikler:
Kolay döküm için düşük erime noktasına sahiptir.
Yüksek boyutsal kararlılık.
Karmaşık şekiller için uygun maliyetli
Uygulama:
Otomotiv: Kapı kolları, braketler.
Tüketim Malları: Fermuarlar, dekoratif parçalar.
Elektronik: Pil yuvaları.
Magnezyum Alaşımları
Magnezyumun alüminyum veya çinko ile hafif alaşımları.
Özellikler:
- En hafif yapısal metaldir (alüminyumdan daha düşük yoğunluğa sahiptir).
- İyi titreşim sönümlemesi.
- Toz halinde yanıcıdır.
Uygulama:
- Otomotiv: Direksiyon simidi, şanzıman kutusu.
- Tüketici Elektroniği: Dizüstü bilgisayar çerçeveleri, kamera gövdeleri.
- Havacılık ve Uzay: Uydu bileşenleri.
Alüminyum
Hafif, korozyona dayanıklı, demir içermeyen ve kolay işlenebilen bir metaldir.
- Alüminyum: 1000 serisi (saf alüminyum)
- 2000 serisi (alüminyum-bakır alaşımları)
- 3000 serisi (alüminyum-manganez alaşımları)
- 6000 serisi (alüminyum-magnezyum-silisyum alaşımları)
- 7000 serisi (alüminyum-çinko alaşımları)
Özellikler:
- Hafif: Çelikten önemli ölçüde daha az ağırlığa sahiptir
- Korozyon Direnci: Doğal olarak koruyucu bir oksit tabakası oluşturur
- Süneklik: Çeşitli şekillere kolayca şekil verilebilir
- Isıl İletkenlik: Isıyı iyi iletir, ısı değiştiricilerde kullanışlıdır
Uygulama:
- Havacılık ve Uzay: Uçak gövdeleri, kanat yapıları, motor parçaları.
- Otomotiv: Hafif araç parçaları, jantlar, gövde panelleri.
- Elektronik: Elektronik cihazlar için muhafaza
Bakır
Yüksek elektrik iletkenliğine sahip, sünek, demir dışı bir metal. Genellikle çinko (pirinç) veya kalay (bronz) ile alaşımlanır.
- Saf bakır
- Bronz: Kalay Bronz, Alüminyum Bronz, Fosfor Bronz
- Pirinç: Kurşunlu Pirinç, Serbest İşleme Pirinç, Yüksek Mukavemetli Pirinç
Özellikler:
Üstün elektriksel/ısıl iletkenlik.
Antimikrobiyal özellikler.
İşlenebilir ve geri dönüştürülebilir.
Uygulamalar:
Elektronik: Devreler, konnektörler.
Sıhhi tesisat: Borular, bağlantı parçaları.
Yenilenebilir Enerji: Güneş panelleri, rüzgar türbinleri.
Pirinç
Genellikle işlenebilirlik için kurşunla karıştırılan bakır ve çinko alaşımı.
Özellikler:
- İyi aşınma direnci.
- Estetik altın benzeri görünüm.
- Mükemmel akustik özellikler.
Uygulamalar:
- Müzik Aletleri: Trompetler, valfler.
- Dekoratif Donanım: Kapı kolları, armatürler.
- Denizcilik: Korozyona dayanıklı bağlantı parçaları.
Malzeme Seçimi Uzmanlığı
Malzeme uzmanlarımız, parçanızın işlevsel gereksinimlerine, çevre koşullarına ve maliyet değerlendirmelerine göre en uygun alaşımı seçmenize yardımcı olacaktır. Malzeme veri sayfaları, test numuneleri ve malzeme özellikleri ve performansı hakkında rehberlik sağlayabiliriz.
Pres Döküm Kaplamaları
Pres döküm bileşenlerinizin görünümünü, performansını ve dayanıklılığını artırmak için kapsamlı bir yüzey işleme seçenekleri yelpazesi sunuyoruz.
Eloksal
Alüminyum komponentlerde, çeşitli renk seçenekleriyle dayanıklı, korozyona dayanıklı oksit tabakası oluşturulması.
Elektroliz
Korozyon direnci, iletkenlik ve dekoratif amaçlar için krom, nikel, çinko ve bakır kaplama.
Polisaj
Satenden aynalı yüzeylere kadar dekoratif uygulamalar için yüksek parlaklıkta yüzeyler.
Boyama ve Toz Boya
Özel renk eşleştirme, korozyon direnci için koruyucu kaplamalar ve çeşitli parlaklık seviyeleriyle geliştirilmiş estetik.
Dönüşüm Kaplamaları
Korozyon direncini ve boya yapışmasını artırmak için kromat, fosfat ve pasivasyon gibi kimyasal işlemler.
Özel Kaplamalar
Elektroforetik kaplama (e-coat), PVD kaplama ve çeşitli dekoratif ve fonksiyonel işlemler dahil.
Basınçlı Döküm Süreci
Hassas döküm prosesimiz, ürettiğimiz her bileşen için tutarlı kalite ve boyutsal doğruluğu garanti eder.
Tasarım mühendisi
Mühendislik ekibimiz, optimum döküm sonuçları için malzeme seçimi, duvar kalınlığı, taslak açıları ve diğer kritik faktörleri göz önünde bulundurarak parçayı ve kalıbı tasarlar.
Enjeksiyon ve Katılaştırma
Erimiş metal yüksek basınç altında kalıp boşluğuna enjekte edilir ve istenilen şekle katılaşmadan önce tüm alanlar doldurulur.
Kalıp Üretimi
Hassas kalıplar, CNC işleme merkezleri ve EDM süreçleri kullanılarak tam özelliklere göre işlenen yüksek kaliteli takım çeliği kullanılarak üretilir.
Parça Çıkarma
Metal katılaştıktan sonra kalıp açılır ve itici pimler bitmiş parçayı kalıp boşluğundan dışarı iter.
metal eritme
Seçilen alaşım, hassas kontrollü sıcaklıklarda fırında eritilerek, uygun gaz giderme ve akı ile döküme hazırlanır.
Bitirme ve Muayene
Parçalar, teknik özelliklere uygun olduğundan emin olmak için düzeltme, gerekirse ikincil işleme, yüzey işlemi ve sıkı kalite kontrolünden geçer.
Pres Dökümün Uygulamaları
Pres döküm parçalar, dayanıklılıkları, hassasiyetleri ve maliyet etkinlikleri nedeniyle çok çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır.
Otomotiv
- Motor bileşenleri ve braketleri
- Şanzıman parçaları
- Direksiyon ve süspansiyon bileşenleri
- Jantlar ve jant kapakları
- Elektrik sistemi muhafazaları
Elektronik
- Isı emiciler ve soğutma bileşenleri
- Elektronik cihazlar için muhafazalar
- Konektör muhafazaları
- LED aydınlatma bileşenleri
- Bilgisayar ve sunucu bileşenleri
Tıbbi
- Tıbbi cihaz muhafazaları
- Tanı ekipmanı bileşenleri
- Cerrahi alet parçaları
- Hastane ekipman bileşenleri
- İlaç makine parçaları
Uzay ve Savunma
- Uçak bileşenleri
- Aviyonik muhafazalar
- Savunma teçhizatı parçaları
- Uydu bileşenleri
- İHA/drone parçaları
Sanayi
- Makine bileşenleri
- Pompa ve vana parçaları
- Alet muhafazaları
- Hidrolik sistem bileşenleri
- Konveyör sistemi parçaları
Tüketici Malları
- Cihaz bileşenleri
- Elektrikli alet muhafazaları
- Mobilya donanımı
- Spor malzemesi parçaları
- Aydınlatma armatürleri
Pres Döküm Metal Parçalar İçin Neden Fecision'ı Seçmelisiniz?
Kalite Mükemmelliği
ISO 9001, IATF 16949 ve ISO 13485 sertifikalı süreçlerimiz ile sürekli kaliteyi garantiliyoruz.
İleri Teknoloji
Son teknoloji döküm ekipmanları ve üretim süreçleri.
Uzman Ekip
Derin döküm uzmanlığına sahip deneyimli mühendis ve teknisyenler.
Maliyet Verimliliği
Üretim maliyetlerini düşürmek için değer mühendisliği ile rekabetçi fiyatlandırma.
Zamanında teslimat
Tutarlı ve zamanında teslimatı garantileyen güvenilir üretim planlaması.
Mühendislik Desteği
Konseptten üretime kadar kapsamlı tasarım ve mühendislik desteği.
Bizimle Nasıl Çalışılır?
Çizimleri Gönder
Ücretsiz bir teklif için lütfen teknik bir çizimle birlikte bir ürün açıklaması gönderin. Ayrıca size yardımcı olmak için tersine mühendislik hizmetleri de sunuyoruz.
DFM ve Teklif
Bir DFM (Üretilebilirlik Tasarımı) raporu veya kalıp akış analizi raporu sağlayacağız. Lütfen süreç boyunca daha fazla tartışmaya ihtiyaç duyulabileceğini unutmayın.
Kalıp İmalatı
Kalıp tasarımının onaylanmasının ardından ekibimiz kalıp bileşenlerini üretmeye başlayacak ve daha sonra bunlar muayene ve montaj için gönderilecektir.
basınçlı döküm
Kalıp tamamlandıktan sonra metal şekillendirme sürecini başlatacağız. Ürün detaylarının özelliklerinizle uyumlu olup olmadığını kontrol etmeniz için size bir T1 numunesi sağlanacaktır. Onaylandıktan sonra seri üretime devam edeceğiz.
Teslim Şekli
Özel tasarım metal parçalarınız detaylı incelemeden geçirilip, özenle paketlenerek tarafınıza ulaştırılır.
Son Projeler
Pres Döküm Projenize Başlamaya Hazır Mısınız?
Projenizin gereksinimlerini görüşmek ve döküm uzmanlarımızdan ücretsiz fiyat teklifi almak için bugün bizimle iletişime geçin.
Pres Döküm SSS
Pres döküm, tekrar kullanılabilir çelik kalıplar ve yüksek basınç kullanarak, kum dökümün tek kullanımlık kalıplarına kıyasla daha hızlı üretim ve daha pürüzsüz yüzey elde edilmesini sağlar.
Hayır, erime noktası sınırlamaları nedeniyle öncelikle demir dışı alaşımlar (alüminyum, çinko vb.) için kullanılır.
Malzemeye ve parça geometrisine bağlı olarak 0.5 mm kadar düşük.
Yüksek otomasyon ve tekrar kullanılabilir kalıplar, büyük üretim serilerinde birim başına maliyetleri düşürür.
Evet, hurda metaller ve kullanım ömrü dolmuş parçalar eritilerek yeniden kullanılabilir.
Enjeksiyon sırasında sıkışan hava veya gaz; vakumlu kalıp dökümü veya proses optimizasyonu ile en aza indirilir.
Malzemeye ve bakıma bağlı olarak 50,000 ila 500,000+ çevrim.
Evet, kalıp tasarımında kızaklar ve çekirdekler kullanılıyor.
Evet, ancak maliyetleri 3D baskıya göre daha yüksektir; işlevsel prototipler veya üretim öncesi çalışmalar için idealdir.
İlgili Hizmetler
Metal Presleme
Enjeksiyon
Metal Ekstrüzyon
Termoformlama
Sıkıştırma Kalıplama
