Baffle'lar
- Optimize edilmiş akış kontrolü: Soğutma sıvısını kritik bölgelere yönlendirerek homojen soğutma sağlar.
- Yüksek Termal Verimlilik: Isı transferini artırarak çevrim sürelerini en aza indirir.
- Dayanıklı Yapı:Yüksek basınç ve sıcaklıklara korozyona uğramadan dayanır.
- Özelleştirilebilir Tasarım: Farklı kalıp konfigürasyonlarına uyacak şekilde çeşitli ebatlarda mevcuttur.
ISO 9001:2015 Sertifikalı Prosesler
ISO 13485: 2016 Tıbbi Cihaz
IATF 16949: 2016 Otomotiv
Minimum Sipariş Miktarı Yok
CMM ile Proses İçi Denetim
Baffles: Enjeksiyon Kalıplama için Hassas Soğutma
Baffle'lar, kalıp soğutma sistemlerinde kritik bileşenlerdir ve aşağıdaki amaçlar için tasarlanmıştır: kalıp içinde doğrudan soğutma sıvısı akışı Enjeksiyon kalıplama sırasında verimli ve düzgün sıcaklık kontrolü sağlamak için. ısı dağılımını optimize etmek, deflektörler çevrim sürelerini azaltmaya, eğilmeyi önlemeye ve parça kalitesini artırmaya yardımcı olur.
Hassas mühendislikle üretilen deflektörlerimiz, otomotiv, elektronik ve tıbbi üretim gibi endüstriler için idealdir ve yüksek talep gören uygulamalarda tutarlı performans sağlar.
anahtar İşlevleri
✔️ Soğutma sıvısı akışını yönlendirerek kalıp sıcaklığını etkili bir şekilde düzenler.
✔️ Parçada eğilme veya çökme izleri gibi parça kusurlarını önlemek için termal gradyanları azaltır.
✔️ Soğutma çevrimlerini kısaltır, genel üretim verimliliğini artırır.
✔️ Yüksek hacimli üretimlerde tutarlı parça kalitesini garanti eder.
Baffle'lar için Teknik Özellikler
Süreçlerimiz eşsiz tutarlılık ve tekrarlanabilirliği, hızlı teslim süreleri ve uygun fiyatlarla garanti eder.
| Parametre | Özellikler |
uzunluk | 50 mm ila 300 mm (özel uzunluklar mevcuttur) |
| Çap aralığı | 6 mm ila 30 mm (özel boyutlar mevcuttur) |
Boyutsal Tolerans | ±0.01 mm (CNC işlenmiş hassasiyet) |
Yüzey pürüzlülüğü | Ra ≤ 0.4 μm'ye kadar cilalanmış |
| Deflektör kanat açısı | 15°–45° (kalıp tasarımına göre optimize edilmiştir) |
Isı iletkenliği (paslanmaz çelik) | ~16 W/m·K |
Kurşun zamanı | 2-4 hafta (hızlandırılmış seçenekler mevcuttur) |
İşleme Malzemeleri
Dayanıklılık ve performansı garanti altına almak için yüksek kaliteli malzemeler kullanarak deflektörler üretiyoruz:
Paslanmaz çelik
Üstün korozyon direnci, aşındırıcı malzemelere veya yüksek neme maruz kalmanın endişe verici olduğu uygulamalar için idealdir. İyi mukavemet ve dayanıklılık sunar. (örneğin, 304/1.4301, 316/1.4401).
Pirinç
Mükemmel ısı iletkenliği ve iyi korozyon direnci, genel amaçlı soğutma uygulamaları için uygundur. (CuZn39Pb3/C3604)
Bakır alaşımı
Hızlı ısı dağılımı için en yüksek termal iletkenliği sunar, hızlı soğutma döngüleri gerektiren kalıplar için faydalıdır. (örneğin, C11000)
Özel Alaşımlar
Özel soğutma gereksinimleri için mevcuttur. Baffle'ların zorlu kalıplama ortamlarında güvenilir bir şekilde performans göstermesini sağlamak için malzemeleri seçin.
Son İşlem ve Yüzey İşlemleri
Baffle'larımız işlevselliği artırmak için ileri düzey işlemlerden geçirilir:
hassas İşleme
Soğutma kanallarına kusursuz entegrasyon için sıkı toleranslar sağlar.
Polisaj
Akış direncini azaltmak için pürüzsüz bir yüzey (Ra ≤ 0.2 μm) elde edilir.
pasivasyon
Paslanmaz çelik bölmelerin korozyon direncini arttırır.
Opsiyonel Kaplamalar
Zorlu koşullarda kullanım ömrünü uzatan korozyon önleyici kaplamalar.
Seçim Önerileri
Doğru bölmeleri seçerken şu hususları göz önünde bulundurun:
Soğutma Kanalı Boyutu
Optimum akış için deflektör çapını kanal boyutlarına göre ayarlayın.
Soğutucu Tipi
Soğutma sıvınızla uyumlu malzemeleri seçin (örneğin su, yağ).
Üretim hacmi
Yüksek hacimli tirajlar için paslanmaz çelik gibi dayanıklı malzemeleri tercih edin.
Termal Gereksinimler
Daha hızlı ısı transferi gerektiren uygulamalarda pirinç kullanın.
Fecision Kalıp Bileşen Takım Ağı
Farklı hizmet türlerine ve farklı iş ihtiyaçlarına yanıt olarak, farklı üretim kabiliyetlerine sahip tedarikçiler konuşlandırdık.
Kalıp Bileşenleri İçin Neden Fecision?
Hassasiyet ve doğruluk
Fecision, son teknoloji CNC işleme, EDM ve diğer gelişmiş üretim tekniklerini kullanarak tüm kalıp bileşenlerinin sıkı toleransları ve yüksek kalite standartlarını karşılamasını sağlar.
Özelleştirme
Fecision her projenin benzersiz ihtiyaçlarını anlar. Ekibimiz müşterilerle yakın bir şekilde çalışarak, her bileşenin hedef kalıp sistemine mükemmel şekilde uymasını sağlayarak, özel çözümler sunar.
Hızlı Prototipleme
Fecision, kalıp bileşenleri için hızlı prototipleme hizmeti sunarak müşterilerinin tam üretime geçmeden önce tasarımları hızla test etmelerine ve iyileştirmelerine olanak sağlıyor.
Uçtan Uca Hizmetler
Fecision, ilk tasarımdan ve DFM (Üretilebilirlik Tasarımı) analizinden son kalıp montajına ve testine kadar kalıp bileşeni üretim sürecinin her aşamasını ele alır.
Kalıp Bileşenlerinin Üretim Süreci
Üretilebilirlik Değerlendirmesi
İlk adım, kalıp bileşeninin üretilebilirliğini değerlendirmeyi içerir. Uygun görülürse, hemen üretime geçeriz. Uygun görülmezse, müşteriye ayrıntılı bir DFM (Üretilebilirlik Tasarımı) raporu sunarız. Gerekirse, kalıp içindeki erimiş malzemenin akışını simüle etmek için kalıp akış analizi yapılır.
Malzeme seçimi
Sonra, kalıp parçaları için doğru malzemeyi seçin. Kalıp bileşenleri için yaygın malzemeler arasında çelik alaşımları, alüminyum, paslanmaz çelik, özel alaşımlar vb. bulunur. Gerekirse, tasarımın uyum, işlev ve üretilebilirlik açısından test edilmesi için hızlı prototipleme teknikleri (örneğin, 3D baskı, CNC işleme) kullanılarak bir prototip yapılabilir.
Kalıp Bileşenleri Üretimi
Tasarım ve malzemeler tamamlandıktan sonra, kalıp bileşeni CNC işleme tabi tutulur. Gerekirse, kalıp bileşeni malzemeye ve amaçlanan uygulamaya bağlı olarak ısıl işleme tabi tutulabilir. Bazı bileşenler için, aşınma direncini artırmak için nitrürleme veya karbürleme gibi yüzey sertleştirme yöntemleri uygulanır.
Kargo
Çok boşluklu kalıplar veya ek parçalı kalıplar gibi birden fazla bileşene sahip kalıplar için, tek tek bileşenler son kalıp sistemine dikkatlice monte edilir. Mühendislerimiz ürünün tüm gereklilikleri karşıladığını doğruladıktan sonra, ürün gönderilir. Müşterinin aldığı üründen tamamen memnun olduğundan emin olmak için sürekli iletişim halindeyiz.
Hadi başlayalım!
Birlikte olağanüstü bir şey başarabiliriz!
Vizyonunuzu gerçeğe dönüştürelim. Projenizin ayrıntılarını bize iletin, sizin için özel olarak tasarlanmış özelleştirilmiş bir teklif oluşturalım.
Diğer servisler
Kalıp Takımları
Plastik Parça Üretimi
Metal Parça Üretimi
