Aşınma Plakası

Sağlam Kelepçeleme: Kaymayı önlemek için yumrukları sıkıca kilitler.
Doğru Konumlandırma: Kusursuz kalıplama için yumruk hizalamasını korur.
Uzun Ömürlü Tasarım: Yüksek basınç koşullarında aşınmaya dayanıklıdır.
Uyarlanabilir Uyum: Farklı delme boyutları ve kalıp düzenekleriyle çalışır.

Uzman işçilik

20+ Yıllık Uzmanlık

Özel Çözümler

Özel tasarımlar

Titiz Kalite Kontrol

ISO 9001-Sertifikalı Kalite

Rekabetçi fiyatlandırma

Uygun maliyetli çözümler

Global Destek

Güvenilir teslimat ve teknik destek

ISO 9001:2015 Sertifikalı Prosesler

ISO 13485: 2016 Tıbbi Cihaz

IATF 16949: 2016 Otomotiv

Minimum Sipariş Miktarı Yok

CMM ile Proses İçi Denetim

Hassas Enjeksiyon Kalıplama için Aşınma Plakaları

Aşınma Plakaları, enjeksiyon kalıplarında temel bileşenlerdir ve aşağıdaki amaçlar için tasarlanmıştır: yüksek stresli alanlarda sürtünmeyi ve aşınmayı azaltır kaydıraklar, ejektör sistemleri ve kılavuz mekanizmaları gibi.

By mekanik stresi emer ve eşit şekilde dağıtırAşınma Plakalarımız kritik kalıp parçalarını koruyarak operasyonel ömrü uzatır ve bakım maliyetlerini en aza indirir. Hassasiyet ve dayanıklılık için tasarlanmış olup, kalıplarınızın en zorlu üretim ortamlarında bile verimli ve güvenilir kalmasını sağlar.

Ana Özellikler

✔️ Yüksek temaslı kalıp alanlarında aşınmayı ve sürtünmeyi azaltır

✔️Pkusursuz entegrasyon için yeniden düzenleme mühendisliği

✔️ Belirli kalıp tasarımlarına ve uygulamalarına uyacak şekilde özelleştirilebilir

İşleme Malzemeleri

Aşınma Plakalarımız, üstün aşınma direnci ve sağlamlığı nedeniyle seçilen birinci sınıf malzemelerden üretilmiştir.

Malzeme seçimini özel kalıp gereksinimlerinizi karşılayacak şekilde uyarlıyoruz:

Takım Çeliği (D2)

Yüksek sertlik ve olağanüstü aşınma direnci sunar, ağır hizmet uygulamaları için mükemmeldir.

Grafit Tapalı Bronz

Sürtünmeyi azaltmak ve hareketli parçaların ömrünü uzatmak için kendi kendini yağlama özelliğine sahiptir.

Paslanmaz Çelik (420)

Korozyon direnci sağlar, neme veya aşındırıcı maddelere maruz kalan kalıplar için idealdir.

Özel Alaşımlar

Korozyon direnci sağlar, neme veya aşındırıcı maddelere maruz kalan kalıplar için idealdir.

Yüzey İşlemleri ve Son İşlemler

Aşınma Plakalarımızın dayanıklılığını ve performansını artırmak için çeşitli yüzey işlemleri ve son işlem seçenekleri sunuyoruz:

Isı tedavisi

Zorlu uygulamalar için sertliği ve aşınma direncini artırır.

Nitrasyon

Daha uzun ömür için sertleştirilmiş bir yüzey tabakası oluşturur.

PVD Kaplama (TiN, CrN)

Aşınma ve korozyona karşı koruyucu bir tabaka oluşturur.

Kalıp Aşınma Plakaları için Teknik Özellikler

Fecision'da, yüksek kaliteli malzemelerden hassas özel kalıp bileşenleri tasarlıyor ve üretiyoruz.
Süreçlerimiz eşsiz tutarlılık ve tekrarlanabilirliği, hızlı teslim süreleri ve uygun fiyatlarla garanti eder.

Parametre	Özellikler
yüzey	Ra 0.4μm (Hassas zemin)
Sertlik	58-62 HRC (D2), 45-50 HRC (Bronz), 48-52 HRC (420 SS), Özel Sertlik
Hoşgörü	±0.01 mm (Özel toleranslar mevcuttur)
Kalınlık Aralığı	5mm ila 20mm (Özel kalınlıklar mevcuttur)
Standart boyutları	100x50mm, 150x75mm, 200x100mm (İsteğe bağlı özel ebatlar)
Kurşun zamanı	Standart boyutlar için 2-4 hafta; özel yapılandırmalar için 4-6 hafta

Özellikler ihtiyaçlarınıza göre ayarlanabilir. Teknik çizimler ve özel çözümler için bizimle iletişime geçin.

Nasıl seçilir

İdeal delgeç tutucuyu seçmek için şu ipuçlarını izleyin:

Kalıp boyutu

Kalıba uyduğundan emin olun; özel boyutlar veya önceden delinmiş delikler yardımcı olur.

Aşınma Türü

Aşınma türüne göre seçim yapın: Ağır yükler için sert çelik, yüksek hızlar için kendi kendini yağlayan bronz.

çevre

Nem veya kimyasallara karşı paslanmaz çelik gibi ortamın koşullarına dayanıklı malzemeler seçin.

Maliyet ve Dayanıklılık

Dayanıklı seçenekler şimdi daha pahalı olabilir ama daha sonra tasarruf sağlar.

Yardıma mı ihtiyacınız var? Uzmanlarımız size özel tavsiyelerle yardımcı olmaya hazır.

Fecision Kalıp Bileşen Takım Ağı

Farklı hizmet türlerine ve farklı iş ihtiyaçlarına yanıt olarak, farklı üretim kabiliyetlerine sahip tedarikçiler konuşlandırdık.

Kalıp Bileşenleri İçin Neden Fecision?

Hassasiyet ve doğruluk

Fecision, son teknoloji CNC işleme, EDM ve diğer gelişmiş üretim tekniklerini kullanarak tüm kalıp bileşenlerinin sıkı toleransları ve yüksek kalite standartlarını karşılamasını sağlar.

Özelleştirme

Fecision her projenin benzersiz ihtiyaçlarını anlar. Ekibimiz müşterilerle yakın bir şekilde çalışarak, her bileşenin hedef kalıp sistemine mükemmel şekilde uymasını sağlayarak, özel çözümler sunar.

Hızlı Prototipleme

Fecision, kalıp bileşenleri için hızlı prototipleme hizmeti sunarak müşterilerinin tam üretime geçmeden önce tasarımları hızla test etmelerine ve iyileştirmelerine olanak sağlıyor.

Uçtan Uca Hizmetler

Fecision, ilk tasarımdan ve DFM (Üretilebilirlik Tasarımı) analizinden son kalıp montajına ve testine kadar kalıp bileşeni üretim sürecinin her aşamasını ele alır.

Kalıp Bileşenlerinin Üretim Süreci

Bir kalıp bileşeninin yapım süreci, tasarımdan imalata ve son işleme kadar çeşitli aşamaları içerir.

Belirli adımlar, oluşturulan kalıp bileşeninin türüne bağlı olarak değişebilir, ancak genel adımlar çoğu kalıp bileşeni türünde tutarlı kalır.

Üretilebilirlik Değerlendirmesi

İlk adım, kalıp bileşeninin üretilebilirliğini değerlendirmeyi içerir. Uygun görülürse, hemen üretime geçeriz. Uygun görülmezse, müşteriye ayrıntılı bir DFM (Üretilebilirlik Tasarımı) raporu sunarız. Gerekirse, kalıp içindeki erimiş malzemenin akışını simüle etmek için kalıp akış analizi yapılır.

Malzeme seçimi

Sonra, kalıp parçaları için doğru malzemeyi seçin. Kalıp bileşenleri için yaygın malzemeler arasında çelik alaşımları, alüminyum, paslanmaz çelik, özel alaşımlar vb. bulunur. Gerekirse, tasarımın uyum, işlev ve üretilebilirlik açısından test edilmesi için hızlı prototipleme teknikleri (örneğin, 3D baskı, CNC işleme) kullanılarak bir prototip yapılabilir.

Kalıp Bileşenleri Üretimi

Tasarım ve malzemeler tamamlandıktan sonra, kalıp bileşeni CNC işleme tabi tutulur. Gerekirse, kalıp bileşeni malzemeye ve amaçlanan uygulamaya bağlı olarak ısıl işleme tabi tutulabilir. Bazı bileşenler için, aşınma direncini artırmak için nitrürleme veya karbürleme gibi yüzey sertleştirme yöntemleri uygulanır.

Kargo

Çok boşluklu kalıplar veya ek parçalı kalıplar gibi birden fazla bileşene sahip kalıplar için, tek tek bileşenler son kalıp sistemine dikkatlice monte edilir. Mühendislerimiz ürünün tüm gereklilikleri karşıladığını doğruladıktan sonra, ürün gönderilir. Müşterinin aldığı üründen tamamen memnun olduğundan emin olmak için sürekli iletişim halindeyiz.

Bu gün başlayacağım!

Kalıp bileşenlerinizi hassas aşınma plakalarımızla geliştirin.

Teklif veya uzman danışmanlığı için hemen bizimle iletişime geçin!

Bir teklifi alın

Diğer servisler