Kılavuz Burçlar

Düşük Sürtünme: Düzgün hareket sağlar ve kılavuz pimlerindeki aşınmayı azaltır.
Yüksek Hassasiyetli:Kusursuz kalıp çalışması için sıkı toleranslarla tam hizalamayı garanti eder.
dayanıklılık: Yüksek basınçlara ve tekrarlanan çevrimlere deformasyon olmadan dayanır.
Çok yönlülük: Çeşitli kalıp tasarımlarına uyacak şekilde çeşitli ebat ve konfigürasyonlarda sunulmaktadır.

Uzman işçilik

20+ Yıllık Uzmanlık

Özel Çözümler

Özel tasarımlar

Titiz Kalite Kontrol

ISO 9001-Sertifikalı Kalite

Rekabetçi fiyatlandırma

Uygun maliyetli çözümler

Global Destek

Güvenilir teslimat ve teknik destek

ISO 9001:2015 Sertifikalı Prosesler

ISO 13485: 2016 Tıbbi Cihaz

IATF 16949: 2016 Otomotiv
AS9100 Sertifikalı Havacılık ve Uzay

Minimum Sipariş Miktarı Yok

CMM ile Proses İçi Denetim

Kılavuz Burçlar: Enjeksiyon Kalıplama İçin Hassas Bileşenler

Kılavuz burçlar, enjeksiyon kalıplamada kılavuz pimlerle birlikte çalışarak, enjeksiyon kalıplamanın temel bileşenleridir. hassas hizalama ve düzgün işlem kalıp yarımlarının. Bu hassas mühendislikli burçlar sürtünmeyi azaltın, aşınmayı en aza indirin ve tutarlı üretim kalitesini koruyun.

Kılavuz burçlarımız dayanıklılık ve güvenilirlik için tasarlanmıştır ve otomotiv, elektronik ve tıbbi üretim gibi sektörlere hizmet eder.

anahtar İşlevleri

✔️ Kalıp hareketinde hassas yönlendirme sağlar.

✔️ Kılavuz pimler ve kalıplardaki sürtünmeyi ve aşınmayı en aza indirir.

✔️ Kusurları ve küf hasarını önlemek için tutarlı hizalama sağlar.

✔️ Güvenilir performansla yüksek hızlı, yüksek hacimli üretimi destekler.

İşleme Malzemeleri

Dayanıklılık ve performans için seçilmiş yüksek kaliteli malzemeler kullanıyoruz.

Sertleştirilmiş Takım Çeliği

Olağanüstü sertlik ve tokluk (örn. H13, D2).

Paslanmaz çelik

Zorlu ortamlar için korozyona dayanıklı (örneğin, 420, 44)

Grafit Tapalı Bronz

Sürtünmeyi ve bakımı azaltmak için kendi kendini yağlayan.

Özel Alaşımlar

Benzersiz özellikler gerektiren özel uygulamalar için mevcuttur.

Son İşlem ve Yüzey İşlemleri

Kılavuz burçlarımız işlevselliği ve uzun ömürlülüğü artırmak için ileri düzey işlemlerden geçirilir.

Isı tedavisi

Mükemmel aşınma direnci için 58-62 HRC (çelik için) sertlik seviyelerine ulaşır.

Opsiyonel Kaplama

TiN veya DLC kaplamalar sürtünmeyi azaltır ve servis ömrünü uzatır.

Nitrasyon

Yüzey tokluğunu ve yorulma dayanımını arttırır.

Hassas Taşlama

Daha az sürtünme için pürüzsüz bir yüzey kalitesi (Ra ≤ 0.2 μm) sağlar.

Kılavuz Burçlar için Teknik Özellikler

Fecision'da, yüksek kaliteli malzemelerden hassas özel kalıp bileşenleri tasarlıyor ve üretiyoruz.
Süreçlerimiz eşsiz tutarlılık ve tekrarlanabilirliği, hızlı teslim süreleri ve uygun fiyatlarla garanti eder.

Parametre	Özellikler
Sertlik	58-62 HRC (çelik); malzemeye göre değişir
Boyutsal Tolerans	±0.002 mm (daha dar toleranslar mevcuttur)
yüzey	Ra ≤ 0.2 μm'ye hassas zemin
İç Çap Aralığı	3 mm ila 50 mm (özel boyutlar mevcuttur)
Dış Çap Aralığı	6 mm ila 60 mm (özel boyutlar mevcuttur)
uzunluk	10 mm ila 100 mm (özel uzunluklar mevcuttur)
Kurşun zamanı	2-4 hafta (standart); hızlandırılmış seçenekler mevcuttur

Projenizin ihtiyaçlarına uygun, özel olarak hazırlanmış özellikler için bizimle iletişime geçin.

Seçim Önerileri

Doğru burçları seçerken şu hususları göz önünde bulundurun:

Pim Boyutu

Tam uyum için iç çapın pime uygun olduğundan emin olun.

Kalıp Yükü

Daha ağır kalıplar daha yüksek yük kapasiteli burçlar gerektirebilir.

Üretim hacmi

Yüksek hacimli çalışmalarda kendi kendini yağlayan veya kaplamalı burçlardan faydalanılır.

Çevresel Faktörler

Paslanmaz çelik veya korozyona dayanıklı kaplamalar zorlu koşullara uygundur.

Ekibimiz kalıp tasarımınız için kişiselleştirilmiş öneriler sunmak üzere hizmetinizdedir.

Fecision Kalıp Bileşen Takım Ağı

Farklı hizmet türlerine ve farklı iş ihtiyaçlarına yanıt olarak, farklı üretim kabiliyetlerine sahip tedarikçiler konuşlandırdık.

Kalıp Bileşenleri İçin Neden Fecision?

Hassasiyet ve doğruluk

Fecision, son teknoloji CNC işleme, EDM ve diğer gelişmiş üretim tekniklerini kullanarak tüm kalıp bileşenlerinin sıkı toleransları ve yüksek kalite standartlarını karşılamasını sağlar.

Özelleştirme

Fecision her projenin benzersiz ihtiyaçlarını anlar. Ekibimiz müşterilerle yakın bir şekilde çalışarak, her bileşenin hedef kalıp sistemine mükemmel şekilde uymasını sağlayarak, özel çözümler sunar.

Hızlı Prototipleme

Fecision, kalıp bileşenleri için hızlı prototipleme hizmeti sunarak müşterilerinin tam üretime geçmeden önce tasarımları hızla test etmelerine ve iyileştirmelerine olanak sağlıyor.

Uçtan Uca Hizmetler

Fecision, ilk tasarımdan ve DFM (Üretilebilirlik Tasarımı) analizinden son kalıp montajına ve testine kadar kalıp bileşeni üretim sürecinin her aşamasını ele alır.

Kalıp Bileşenlerinin Üretim Süreci

Bir kalıp bileşeninin yapım süreci, tasarımdan imalata ve son işleme kadar çeşitli aşamaları içerir.

Belirli adımlar, oluşturulan kalıp bileşeninin türüne bağlı olarak değişebilir, ancak genel adımlar çoğu kalıp bileşeni türünde tutarlı kalır.

Üretilebilirlik Değerlendirmesi

İlk adım, kalıp bileşeninin üretilebilirliğini değerlendirmeyi içerir. Uygun görülürse, hemen üretime geçeriz. Uygun görülmezse, müşteriye ayrıntılı bir DFM (Üretilebilirlik Tasarımı) raporu sunarız. Gerekirse, kalıp içindeki erimiş malzemenin akışını simüle etmek için kalıp akış analizi yapılır.

Malzeme seçimi

Sonra, kalıp parçaları için doğru malzemeyi seçin. Kalıp bileşenleri için yaygın malzemeler arasında çelik alaşımları, alüminyum, paslanmaz çelik, özel alaşımlar vb. bulunur. Gerekirse, tasarımın uyum, işlev ve üretilebilirlik açısından test edilmesi için hızlı prototipleme teknikleri (örneğin, 3D baskı, CNC işleme) kullanılarak bir prototip yapılabilir.

Kalıp Bileşenleri Üretimi

Tasarım ve malzemeler tamamlandıktan sonra, kalıp bileşeni CNC işleme tabi tutulur. Gerekirse, kalıp bileşeni malzemeye ve amaçlanan uygulamaya bağlı olarak ısıl işleme tabi tutulabilir. Bazı bileşenler için, aşınma direncini artırmak için nitrürleme veya karbürleme gibi yüzey sertleştirme yöntemleri uygulanır.

Kargo

Çok boşluklu kalıplar veya ek parçalı kalıplar gibi birden fazla bileşene sahip kalıplar için, tek tek bileşenler son kalıp sistemine dikkatlice monte edilir. Mühendislerimiz ürünün tüm gereklilikleri karşıladığını doğruladıktan sonra, ürün gönderilir. Müşterinin aldığı üründen tamamen memnun olduğundan emin olmak için sürekli iletişim halindeyiz.

Hadi başlayalım!

Birlikte olağanüstü bir şey başarabiliriz!

Vizyonunuzu gerçeğe dönüştürelim. Projenizin ayrıntılarını bize iletin, sizin için özel olarak tasarlanmış özelleştirilmiş bir teklif oluşturalım.

Bir Teklif Alın

İlgili Ürünler