Kilitli Kama
- Güvenli Kilitleme:Kalıp bileşenlerini yerinde tutmak için güçlü bir sıkıştırma kuvveti sağlar.
- Hassas Uyum: Sorunsuz bir çalışma için sıkı toleranslarla hassas konumlandırmayı garanti eder.
- dayanıklılık: Yüksek basınçlara ve tekrarlanan çevrimlere deformasyon olmadan dayanır.
- Çok yönlülük: Çeşitli kalıp tasarımlarına uyacak şekilde çeşitli boyutlarda ve açılarda mevcuttur
Uzman işçilik
20+ Yıllık Uzmanlık
Özel Çözümler
Özel tasarımlar
Titiz Kalite Kontrol
ISO 9001-Sertifikalı Kalite
Rekabetçi fiyatlandırma
Uygun maliyetli çözümler
Global Destek
Güvenilir teslimat ve teknik destek
ISO 9001:2015 Sertifikalı Prosesler
ISO 13485: 2016 Tıbbi Cihaz
IATF 16949: 2016 Otomotiv
Minimum Sipariş Miktarı Yok
CMM ile Proses İçi Denetim
Kilitli Kamalar: Enjeksiyon Kalıplama İçin Hassas Bileşenler
Kilitleme kamaları, enjeksiyon kalıplamada özel olarak tasarlanmış bileşenlerdir. kalıp yarımlarını güvenli bir şekilde kilitleyin veya slayts yerinde kalıplama işlemi sırasında. Bu hassas mühendislikli parçalar istikrarı sağlamak, istenmeyen hareketleri önlemek, ve tutarlı hizalamayı sürdürmek yüksek basınç koşulları altında.
Kilitleme kamalarımız, dayanıklılık ve güvenilirlik için tasarlanmıştır ve bu da onları otomotiv, elektronik ve tıbbi cihaz üretimi gibi endüstriler için vazgeçilmez bir seçim haline getirir.
anahtar İşlevleri
İşleme Malzemeleri
Paslanmaz çelik
- Benzersiz özellikler gerektiren özel uygulamalar için mevcuttur.
Sertleştirilmiş Takım Çeliği
- Olağanüstü sertlik ve tokluk sunar (örneğin H13, D2).
Özel Alaşımlar
- Benzersiz özellikler gerektiren özel ihtiyaçlar için mevcuttur.
Son İşlem ve Yüzey İşlemleri
Isı tedavisi
Hassas Taşlama
Nitrasyon
Opsiyonel Kaplama
Kilitli Kamaların Teknik Özellikleri
Süreçlerimiz eşsiz tutarlılık ve tekrarlanabilirliği, hızlı teslim süreleri ve uygun fiyatlarla garanti eder.
| Parametre | Özellikler |
| Sertlik | 58-62 HRC; malzemeye göre değişir |
| yüzey | Ra ≤ 0.2 μm'ye hassas zemin |
| Boyutsal Tolerans | ±0.002 mm (daha dar toleranslar mevcuttur) |
| Boyut aralığı | Kalıp tasarımına göre özelleştirilebilir |
| Kama Açısı | 5° ila 15° (özel açılar mevcuttur) |
| Kurşun zamanı | 2-4 hafta (standart); hızlandırılmış seçenekler mevcuttur |
İhtiyaçlarınıza uygun özel tasarımlar için bizimle iletişime geçin.
Seçim Önerileri
Kalıp boyutu
Daha büyük kalıplar, yeterli kilitleme kuvveti için daha büyük kama gerektirebilir.
Slayt Hareketi
Kama açısının gerekli kızak hareketine uygun olduğundan emin olun.
Üretim hacmi
Yüksek hacimli çalışmalarda daha sert, daha dayanıklı malzemelerden faydalanılır.
Çevresel Faktörler
Paslanmaz çelik veya kaplamalar aşındırıcı ortamlar için idealdir.
Ekibimiz kalıp tasarımınız için kişiselleştirilmiş öneriler sunmak üzere hizmetinizdedir.
Fecision Kalıp Bileşen Takım Ağı
Farklı hizmet türlerine ve farklı iş ihtiyaçlarına yanıt olarak, farklı üretim kabiliyetlerine sahip tedarikçiler konuşlandırdık.
Kalıp Bileşenleri İçin Neden Fecision?
Hassasiyet ve doğruluk
Fecision, son teknoloji CNC işleme, EDM ve diğer gelişmiş üretim tekniklerini kullanarak tüm kalıp bileşenlerinin sıkı toleransları ve yüksek kalite standartlarını karşılamasını sağlar.
Özelleştirme
Fecision her projenin benzersiz ihtiyaçlarını anlar. Ekibimiz müşterilerle yakın bir şekilde çalışarak, her bileşenin hedef kalıp sistemine mükemmel şekilde uymasını sağlayarak, özel çözümler sunar.
Hızlı Prototipleme
Fecision, kalıp bileşenleri için hızlı prototipleme hizmeti sunarak müşterilerinin tam üretime geçmeden önce tasarımları hızla test etmelerine ve iyileştirmelerine olanak sağlıyor.
Uçtan Uca Hizmetler
Fecision, ilk tasarımdan ve DFM (Üretilebilirlik Tasarımı) analizinden son kalıp montajına ve testine kadar kalıp bileşeni üretim sürecinin her aşamasını ele alır.
Kalıp Bileşenlerinin Üretim Süreci
Üretilebilirlik Değerlendirmesi
İlk adım, kalıp bileşeninin üretilebilirliğini değerlendirmeyi içerir. Uygun görülürse, hemen üretime geçeriz. Uygun görülmezse, müşteriye ayrıntılı bir DFM (Üretilebilirlik Tasarımı) raporu sunarız. Gerekirse, kalıp içindeki erimiş malzemenin akışını simüle etmek için kalıp akış analizi yapılır.
Malzeme seçimi
Sonra, kalıp parçaları için doğru malzemeyi seçin. Kalıp bileşenleri için yaygın malzemeler arasında çelik alaşımları, alüminyum, paslanmaz çelik, özel alaşımlar vb. bulunur. Gerekirse, tasarımın uyum, işlev ve üretilebilirlik açısından test edilmesi için hızlı prototipleme teknikleri (örneğin, 3D baskı, CNC işleme) kullanılarak bir prototip yapılabilir.
Kalıp Bileşenleri Üretimi
Tasarım ve malzemeler tamamlandıktan sonra, kalıp bileşeni CNC işleme tabi tutulur. Gerekirse, kalıp bileşeni malzemeye ve amaçlanan uygulamaya bağlı olarak ısıl işleme tabi tutulabilir. Bazı bileşenler için, aşınma direncini artırmak için nitrürleme veya karbürleme gibi yüzey sertleştirme yöntemleri uygulanır.
Kargo
Çok boşluklu kalıplar veya ek parçalı kalıplar gibi birden fazla bileşene sahip kalıplar için, tek tek bileşenler son kalıp sistemine dikkatlice monte edilir. Mühendislerimiz ürünün tüm gereklilikleri karşıladığını doğruladıktan sonra, ürün gönderilir. Müşterinin aldığı üründen tamamen memnun olduğundan emin olmak için sürekli iletişim halindeyiz.
Hadi başlayalım!
Enjeksiyon kalıplama işlemlerinizi yüksek kaliteli kilitleme kamalarıyla geliştirin.
İhtiyaçlarınızı görüşmek veya teklif istemek için bugün bizimle iletişime geçin. Ekibimiz, üretim başarınızı artıracak hassas bağlantı elemanları sunmaya kendini adamıştır.
Diğer servisler
Kalıp Takımları
Plastik Parça Üretimi
Metal Parça Üretimi