Yüksek Performanslı Havalandırma Sistemi Bileşenleri

hız: Özel gözenekli ekler için 7 günlük üretim süresi (sektör ortalaması: 15 gün).
Kusur Azaltma:Gaz kaynaklı arızalarda %90 oranında azalma garantisi.
Teknik Destek: Moldflow® simülasyonlarını kullanarak ücretsiz havalandırma tasarımı analizi.

Projenizi şimdi başlatın

ISO 9001:2015 Sertifikalı Prosesler

ISO 13485: 2016 Tıbbi Cihaz

IATF 16949: 2016 Otomotiv
AS9100 Kalite Yönetimi

Minimum Sipariş Miktarı Yok

CMM ile Proses İçi Denetim

Havalandırma Sistemi Bileşenleri

Havalandırma sistemleri, enjeksiyon kalıplama sırasında sıkışan havanın ve gazların dışarı çıkmasına izin verir. Kritik bileşenler şunları içerir: havalandırma kanalları, havalandırma pimleri, gözenekli ekler, ve ejektör pimi havalandırma delikleri.

Bir olarak ISO 9001 sertifikalı lider, gaz sıkışmasını ortadan kaldıran, kusurları en aza indiren ve küf ömrünü uzatan havalandırma çözümleri tasarlıyoruz. Temel avantajlar:

±0.003mm Tolerans: İnce duvarlı elektronik ve tıbbi parçalar için mikro havalandırma delikleri.
Yüksek Sıcaklık Direnci: 13°C'ye kadar reçineler için H400 çelik ve tungsten karbür havalandırma delikleri.
Hızlı Özelleştirme: Havalandırma pimleri ve gözenekli ekler için 8 günlük teslim süresi (50'den fazla standart tasarım).
Global Standartlar:MISUMI, HASCO ve otomotiv OEM spesifikasyonlarına uygundur.

Ana Özellikler

Mikro Havalandırma Tasarımı

Flaşı önlemek ve gaz çıkışına olanak sağlamak için 0.02mm kadar dar kanallar.

Aşınma direnci

Cam dolgulu polimerler için tungsten karbür havalandırma pimleri (300K+ çevrim).

Kendi Kendini Temizleyen Geometri

Karbon birikimini azaltmak için helezonlu veya kademeli havalandırmalar.

Havalandırma Sistemi Bileşenleri Kategorisi

Havalandırma tapası

Havalandırma Burcu

Fecision Kalıp Bileşen Takım Ağı

Farklı hizmet türlerine ve farklı iş ihtiyaçlarına yanıt olarak, farklı üretim kabiliyetlerine sahip tedarikçiler konuşlandırdık.

Kalıp Bileşenleri için Teknik Özellikler

Fecision'da, yüksek kaliteli malzemelerden hassas özel kalıp bileşenleri tasarlıyor ve üretiyoruz.
Süreçlerimiz eşsiz tutarlılık ve tekrarlanabilirliği, hızlı teslim süreleri ve uygun fiyatlarla garanti eder.

Kategoriler	Parametre	Tipik Değer/Standart
Malzeme özellikleri	Sertleştirilmiş çelik sınıfı (örneğin, H13, S136)	AISI H13 (HRC 48-52)
Malzeme özellikleri	Isı iletkenliği (takım çelikleri)	24-30 W/m·K
Boyutsal doğruluk	Doğrusal tolerans (çekirdek/boşluk)	± 0.01 mm
Boyutsal doğruluk	Eş eksenlilik (çıkarma pimleri)	≤0.005 mm
Yüzey İşlem	Yüzey pürüzlülüğü (cilalı boşluklar)	Ra ≤0.2 μm
Yüzey İşlem	Nitrürleme sertliği	Yüksek Gerilim 800-1000 (DIN 50190)
İşleme Parametreleri	CNC konumlandırma hassasiyeti	±0.005 mm (5 eksenli)
İşleme Parametreleri	Tel kesme hassasiyeti (LS-WEDM)	± 0.003 mm
Kalite kontrol	3D ölçüm doğruluğu (CMM)	± 0.002 mm
Kalite kontrol	Kalıp taban standardı	HASCO/DME

İmalat Kabiliyetleri

5 Eksenli CNC İşleme

Optik sınıf boşluklar için Ra 0.1μm yüzey kalitesine ulaşır.

Tel Erozyon

Ra 0.015μm kaplama ile 0.2mm kadar dar havalandırma yuvaları oluşturur.

CNC Taşlama

Havalandırma pimi çapları (Ø0.002 mm ila Ø0.5 mm) için ±3 mm hassasiyete ulaşır.

Son İşlem ve Yüzey İşlemleri

Nitrasyon

Aşındırıcı maddelere maruz kalan havalandırma pimleri için yüzey sertliği HV 1200'e kadar.

DLC Kaplama

Elmas benzeri karbon kaplama, yüksek ısı bölgelerinde sürtünmeyi ve karbonizasyonu azaltır.

Lazer Dokulama

Gaz akış verimliliğini artırmak için havalandırma kanallarında mikro oluklar.

Kalıp Bileşenleri İçin Neden Fecision?

Hassasiyet ve doğruluk

Fecision, son teknoloji CNC işleme, EDM ve diğer gelişmiş üretim tekniklerini kullanarak tüm kalıp bileşenlerinin sıkı toleransları ve yüksek kalite standartlarını karşılamasını sağlar.

Özelleştirme

Fecision her projenin benzersiz ihtiyaçlarını anlar. Ekibimiz müşterilerle yakın bir şekilde çalışarak, her bileşenin hedef kalıp sistemine mükemmel şekilde uymasını sağlayarak, özel çözümler sunar.

Hızlı Prototipleme

Fecision, kalıp bileşenleri için hızlı prototipleme hizmeti sunarak müşterilerinin tam üretime geçmeden önce tasarımları hızla test etmelerine ve iyileştirmelerine olanak sağlıyor.

Uçtan Uca Hizmetler

Fecision, ilk tasarımdan ve DFM (Üretilebilirlik Tasarımı) analizinden son kalıp montajına ve testine kadar kalıp bileşeni üretim sürecinin her aşamasını ele alır.

Kalıp Bileşenlerinin Üretim Süreci

Bir kalıp bileşeninin yapım süreci, tasarımdan imalata ve son işleme kadar çeşitli aşamaları içerir.

Belirli adımlar, oluşturulan kalıp bileşeninin türüne bağlı olarak değişebilir, ancak genel adımlar çoğu kalıp bileşeni türünde tutarlı kalır.

Üretilebilirlik Değerlendirmesi

İlk adım, kalıp bileşeninin üretilebilirliğini değerlendirmeyi içerir. Uygun görülürse, hemen üretime geçeriz. Uygun görülmezse, müşteriye ayrıntılı bir DFM (Üretilebilirlik Tasarımı) raporu sunarız. Gerekirse, kalıp içindeki erimiş malzemenin akışını simüle etmek için kalıp akış analizi yapılır.

Malzeme seçimi

Sonra, kalıp parçaları için doğru malzemeyi seçin. Kalıp bileşenleri için yaygın malzemeler arasında çelik alaşımları, alüminyum, paslanmaz çelik, özel alaşımlar vb. bulunur. Gerekirse, tasarımın uyum, işlev ve üretilebilirlik açısından test edilmesi için hızlı prototipleme teknikleri (örneğin, 3D baskı, CNC işleme) kullanılarak bir prototip yapılabilir.

Kalıp Bileşenleri Üretimi

Tasarım ve malzemeler tamamlandıktan sonra, kalıp bileşeni CNC işleme tabi tutulur. Gerekirse, kalıp bileşeni malzemeye ve amaçlanan uygulamaya bağlı olarak ısıl işleme tabi tutulabilir. Bazı bileşenler için, aşınma direncini artırmak için nitrürleme veya karbürleme gibi yüzey sertleştirme yöntemleri uygulanır.

Kargo

Çok boşluklu kalıplar veya ek parçalı kalıplar gibi birden fazla bileşene sahip kalıplar için, tek tek bileşenler son kalıp sistemine dikkatlice monte edilir. Mühendislerimiz ürünün tüm gereklilikleri karşıladığını doğruladıktan sonra, ürün gönderilir. Müşterinin aldığı üründen tamamen memnun olduğundan emin olmak için sürekli iletişim halindeyiz.